Производитель штамповки прецизионных прогрессивных штампов, спроектированный для сложных форм с микро-допусками

Производитель прецизионной штамповки на прогрессивных штампах, разработанный для сложных форм с микро-допусками

Описание производителя прецизионной штамповки на прогрессивных штампах, разработанного для сложных форм с микро-допусками

Производитель прецизионной штамповки на прогрессивных штампах специализируется на производстве сложных металлических компонентов с ультра-жесткими допусками (часто ±0,005 мм или меньше) с помощью многоступенчатого процесса прогрессивной штамповки. Этот метод включает в себя серию операций штамповки, таких как вырубка, гибка, пробивка и формовка, выполняемых последовательно в одном наборе штампов. Процесс разработан для обработки сложных геометрий (например, вложенные элементы, переменная толщина стенок, микромасштабные детали) при сохранении размерной стабильности при крупносерийном производстве. Основные технологии включают прецизионную конструкцию штампов с использованием инструментов с ЧПУ, мониторинг качества в реальном времени с помощью оптических или лазерных систем контроля и оптимизацию материалов (например, высокопрочные стали, медные сплавы или предварительно покрытые подложки) для обеспечения структурной целостности и качества поверхности.

Спецификация производителя прецизионной штамповки на прогрессивных штампах, разработанного для сложных форм с микро-допусками

Контроль качества

1. Проверка сырья после его поступления на наш завод ------- Входной контроль качества (IQC)
2. Проверка деталей перед началом работы производственной линии
3. Полная проверка и выборочная проверка во время массового производства --- Контроль качества в процессе производства (IPQC)
4. Проверка товаров после их завершения ---- Окончательный контроль качества (FQC)
5. Проверка товаров после их завершения ----- Исходящий контроль качества (OQC)

Применение производителя прецизионной штамповки на прогрессивных штампах, разработанного для сложных форм с микро-допусками

1. Автокомпоненты, детали оборудования, автозапчасти
2. Коммуникационное оборудование
3. Промышленное оборудование
4. Медицинское оборудование, механические детали
5. Судовые принадлежности
6. Электрооборудование
7. Механическое оборудование

Преимущества

Прецизионность микро-допусков
Достигает допусков до ±0,002 мм (±2 микрона) для критических элементов, таких как диаметры отверстий, углы изгиба или плоскостность, обеспечивая совместимость с высокоточными сборками (например, медицинские приборы, аэрокосмические датчики).
Пример: Стабильное производство микроразъемов с шагом контактов 0,1 мм для интеграции в печатные платы.

Возможность сложной геометрии
Позволяет изготавливать детали с многоосными изгибами, ступенчатыми профилями или встроенными функциональными элементами (например, резьбовые вставки, защелкивающиеся выступы) за один проход.
Сокращает вторичные операции (например, сварка, механическая обработка) на 30–50%, снижая общие производственные затраты.

Высокая эффективность и стабильность при больших объемах
Прогрессивные штампы обеспечивают непрерывную высокоскоростную штамповку (до 500 ударов в минуту) с минимальным временем простоя между циклами.
Системы статистического управления процессами (SPC) контролируют критические размеры в режиме реального времени, обеспечивая стабильность от первой до последней детали даже при объемах, превышающих 1 миллион деталей в месяц.

Оптимизация материалов и сокращение отходов
Использует передовую обработку материалов (например, системы сервопривода) и конструкцию штампов (например, вложенные компоновки) для максимального выхода материала, сокращая отходы на 15–40% по сравнению с одноступенчатой штамповкой.
Поддерживает устойчивое производство за счет перерабатываемых материалов (например, алюминиевых сплавов) и энергоэффективных прессов (например, сервоприводных машин, потребляющих на 20% меньше энергии, чем гидравлические прессы).

FAQ

В1: Где я могу получить информацию о продукте и цене?
О1: Отправьте нам запрос по электронной почте, мы свяжемся с вами, как только получим ваше письмо.

В2: Как долго я могу получить образец?
О2: Зависит от ваших конкретных товаров, обычно требуется 3-7 дней.

В3: Какую информацию вам нужно для цитаты?
О3: Пожалуйста, предоставьте чертеж изделия в формате PDF, и будет лучше, если вы предоставите его в формате STEP или IGS.

В4: Каковы условия оплаты?
О4: Мы принимаем 50% в качестве депозита, когда товар готов, мы делаем фотографии для вашей проверки, а затем вы оплачиваете остаток.

В5: Вы торговая компания или фабрика?
О5: Мы прямая фабрика с 10 опытными инженерами и более чем 650 сотрудниками, а также площадью мастерской около 2000 квадратных футов.

В6: Что нам делать, если у нас нет чертежей?
О6: Пожалуйста, отправьте свой образец на нашу фабрику, тогда мы сможем скопировать или предоставить вам лучшие решения. Пожалуйста, отправьте нам фотографии или эскизы с размерами (длина, высота, ширина), файл CAD или 3D будет создан для вас, если вы разместите заказ.