![]()
Поставщик штамповки высокопрочной стали, преодолевающий предел холодной обработки 650 МПа с помощью передовой конструкции штампов
Описание поставщика штамповки высокопрочной стали, преодолевающего предел холодной обработки 650 МПа с помощью передовой конструкции штампов
"Поставщик штамповки высокопрочной стали, преодолевающий предел холодной обработки 650 МПа с помощью передовой конструкции штампов" относится к техническому достижению, при котором поставщики используют передовую конструкцию штампов для обработки высокопрочной стали (HSS) за пределами традиционного предела холодной обработки 650 МПа. Этот прорыв позволяет производить ультраточные компоненты с улучшенным соотношением прочности к весу, что критически важно для автомобильной, аэрокосмической и промышленной отраслей. Передовая конструкция штампов включает в себя оптимизированную геометрию, износостойкие покрытия (например, PVD) и моделирование процессов в реальном времени для смягчения износа инструмента и растрескивания материала.
Спецификация поставщика штамповки высокопрочной стали, преодолевающего предел холодной обработки 650 МПа с помощью передовой конструкции штампов
| Название | Индивидуальные услуги лазерной резки листового металла OEM, изготовление деталей из меди, нержавеющей стали, анодированного алюминия, штамповка металла, гибка деталей |
| Материал | Zn-покрытие, Ni-покрытие, Cr-покрытие, Tin-покрытие, медное покрытие, распыление смолы кислорода венка, термическая обработка, горячее цинкование гальванизация, покрытие черным оксидом, покраска, порошковое покрытие, цветное цинкование, сине-черное цинкование, антикоррозийное масло, титан сплав гальванизированный, серебрение, пластик, гальваническое покрытие, анодирование и т. д. |
| Применение | Автомобилестроение, приборостроение, электрооборудование, бытовая техника, мебель, механическое оборудование, оборудование для повседневной жизни, электронное спортивное оборудование, товары легкой промышленности, санитарное оборудование, оборудование для рынка/гостиниц, предметы искусства и т. д. |
| Упаковка | Обычная: бумага, пена, пакет OPP, картон; Другое: в соответствии с требованиями заказчика |
| Испытательное оборудование | Проекционный аппарат, солевой спрей-тест, твердомер и тестер толщины покрытия |
| Допуск | ±0,01-0,05 мм |
| Чертеж | JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP |
Контроль качества
1. Проверка сырья после его поступления на наш завод ------- Входящий контроль качества (IQC)
2. Проверка деталей перед началом работы производственной линии
3. Полная проверка и маршрутная проверка во время массового производства --- Контроль качества в процессе производства (IPQC)
4. Проверка товаров после их завершения ---- Окончательный контроль качества (FQC)
5. Проверка товаров после их завершения ----- Исходящий контроль качества (OQC)
Применение поставщика штамповки высокопрочной стали, преодолевающего предел холодной обработки 650 МПа с помощью передовой конструкции штампов
1. Автокомпоненты, аппаратные детали, автозапчасти
2. Коммуникационное оборудование
3. Промышленное оборудование
4. Медицинское оборудование, механические детали
5. Судовые принадлежности
6. Электрооборудование
7. Механическое оборудование
![]()
Преимущества
Улучшенные характеристики материала: Обеспечивает холодную формовку марок HSS (например, двухфазных, мартенситных сталей) с пределом текучести, превышающим 650 МПа, при сохранении пластичности и стабильности размеров. Это снижает вес детали до 25% по сравнению с обычной штамповкой.
Увеличенный срок службы инструмента: Передовые покрытия штампов и оптимизированная геометрия минимизируют задиры и износ, увеличивая срок службы инструмента на 30-50%. Например, штампы с PVD-покрытием уменьшают трение при формовке под высоким давлением, снижая затраты на техническое обслуживание.
Повышенная эффективность производства: Точная конструкция штампов позволяет выполнять формовку сложных геометрий за одну операцию, исключая вторичные процессы, такие как сварка или механическая обработка. Это сокращает время цикла на 15-20% и увеличивает производительность.
Устойчивое производство: Оптимизированные гидравлические системы и энергоэффективные прессы снижают потребление энергии на 30%, что соответствует целям углеродной нейтральности. Моделирование процессов обеспечивает минимальное количество отходов материала, достигая коэффициента использования материала >95%.
![]()
![]()
FAQ
Q1: Где я могу получить информацию о продукте и цене?
A1: Отправьте нам запрос по электронной почте, мы свяжемся с вами, как только получим ваше письмо.
Q2: Как долго я могу получить образец?
A2: Зависит от ваших конкретных позиций, обычно требуется 3-7 дней.
Q3: Какую информацию вам нужно для цитаты?
A3: Пожалуйста, предоставьте чертеж изделия в формате PDF, и будет лучше, если вы предоставите его в формате STEP или IGS.
Q4: Каковы условия оплаты?
A4: Мы принимаем 50% в качестве депозита, когда товар готов, мы делаем фотографии для вашей проверки, а затем вы оплачиваете остаток.
Q5: Вы торговая компания или фабрика?
A5: Мы являемся прямой фабрикой с 10 опытными инженерами и более чем 650 сотрудниками, а также площадью мастерской около 2000 квадратных футов.
Q6: Что нам делать, если у нас нет чертежей?
A6: Пожалуйста, отправьте свой образец на нашу фабрику, тогда мы сможем скопировать или предоставить вам лучшие решения. Пожалуйста, отправьте нам фотографии или эскизы с размерами (длина, высота, ширина), файл CAD или 3D будет создан для вас, если заказ размещен.