Piezas de torneado CNC de alta precisión para una repetibilidad constante en la fabricación de maquinaria industrial

Partes giratorias CNC de alta precisión para una repetibilidad constante en la fabricación de maquinaria industrial
 
Descripción dePartes giratorias CNC de alta precisión para una repetibilidad constante en la fabricación de maquinaria industrial
Las piezas de torneado CNC de alta precisión son componentes críticos en la fabricación de maquinaria industrial, donde la repetibilidad constante garantiza la fiabilidad, la eficiencia y el rendimiento a largo plazo.Estas piezas se fabrican utilizando tecnología de giro avanzada de control numérico por computadora (CNC), que automatiza el proceso de mecanizado con una precisión submicrónica, aprovechando el control de múltiples ejes, la compensación de errores en tiempo real y las estructuras rígidas de la máquina,El torneado CNC logra una precisión sin precedentes en geometrías complejas, como ejes cilíndricos, componentes roscados y perfiles intrincados para aplicaciones aeroespaciales, automotrices y médicas.
Especificación dePartes giratorias CNC de alta precisión para una repetibilidad constante en la fabricación de maquinaria industrial
 

 
Control de calidad
1. Verificación de la materia prima después de que llegan a nuestra fábrica------- Control de calidad entrante (IQC)
2- Verificación de los detalles antes de que la línea de producción funcione
3. Tener una inspección completa y inspección de ruta durante la producción en masa---En el control de calidad del proceso ((IPQC)
4. Inspección de las mercancías después de que estén terminadas---- Control de calidad final ((FQC)
5. Control de las mercancías una vez terminadas-----Control de calidad saliente (OQC)
 
Aplicación dePartes giratorias CNC de alta precisión para una repetibilidad constante en la fabricación de maquinaria industrial
1. Componentes de automóviles Repuestos de hardware Repuestos de automóviles
2Equipo de comunicación
3Equipo industrial
4Equipos médicos Partes mecánicas
5Accesorios para buques
6Equipo eléctrico
7Equipo mecánico

Nuestras ventajas
 
Precisión dimensional a nivel de micrón
Las máquinas de torneado CNC utilizan codificadores de alta resolución y sistemas de retroalimentación de circuito cerrado para mantener una precisión de posición dentro de ± 0,001 mm, asegurando que cada pieza coincida exactamente con el modelo CAD.,En los ejes de las turbinas aeroespaciales, las desviaciones más allá de esta tolerancia podrían provocar fallos catastróficos.Los sistemas CNC avanzados como los tornos de doble huso de DJC® integran la estabilización térmica y la amortiguación de vibraciones para eliminar la deriva, garantizando dimensiones idénticas a través de millones de ciclos.
Consistencia de lote sin igual
A diferencia del mecanizado manual, el torneado CNC elimina la variabilidad humana al ejecutar el mismo programa repetidamente.donde un solo bloque de motor puede requerir cientos de orificios de pernos idénticosLos tornos CNC multi-huso pueden mecanizar hasta 12 componentes simultáneamente, todos sincronizados con los mismos parámetros de corte, reduciendo la variación a niveles cercanos a cero.Las máquinas de 14 estaciones con múltiples husillos de DJC® alcanzan un CPK ≥ 1.67 (norma Six Sigma) en la producción en serie.
Capacidad de geometría compleja sin comprometer la repetibilidad
Los centros de torneado CNC de cinco ejes permiten el mecanizado de perfiles no circulares, como árboles de levas o cuerpos de válvulas hidráulicas, con tolerancias angulares tan ajustadas como ± 0,005 °.Esto se logra a través de la optimización dinámica del camino de la herramienta y la compensación en tiempo real del desgaste de la herramientaEn los implantes médicos, como los tallos de cadera de titanio, el giro CNC garantiza una rugosidad de superficie constante (Ra ≤ 0,2 μm) y una precisión de paso del hilo, crítica para la biocompatibilidad y la funcionalidad a largo plazo.
Reducción de los tiempos de inactividad y de los costes mediante el mantenimiento predictivo
Los sistemas CNC de alta precisión monitorean la carga del husillo, la temperatura y el desgaste de la herramienta en tiempo real, activando alertas antes de que ocurran desviaciones.la máquina se detiene automáticamente y sugiere un reemplazoEste enfoque predictivo reduce los tiempos de inactividad no planificados en un 30-50% en comparación con los métodos tradicionales, como se ve en las líneas de producción de componentes aeroespaciales de DJC.


 
Preguntas frecuentes
 
P1: ¿Dónde puedo obtener información sobre productos y precios?
A1:Envíenos un correo electrónico de consulta, nos pondremos en contacto con usted en cuanto recibamos su correo.
P2: ¿Cuánto tiempo puedo obtener la muestra?
A2:Depende de sus artículos específicos, generalmente se requiere dentro de 3-7 días.
P3: ¿Qué tipo de información necesita para una cotización?
A3:Por favor, proporcione el dibujo del producto en PDF, y será mejor que pueda proporcionarlo en STEP o IGS.
P4: ¿Cuáles son las condiciones de pago?
A4: Aceptamos el 50% como depósito de pago, cuando la mercancía esté terminada, tomamos fotos para su cheque y luego paga el saldo.
P5: ¿Es usted una empresa comercial o una fábrica?
A5:Somos una fábrica directa con 10 ingenieros experimentados y más de 650 empleados, así como un área aproximada de taller de 2,000 pies cuadrados.
P6: ¿Qué hacemos si no tenemos dibujos?
A6: Por favor, envíe su muestra a nuestra fábrica, entonces podemos copiar o proporcionar mejores soluciones. Por favor, envíenos imágenes o borradores con dimensiones (Leyenda, altura, ancho),El archivo CAD o 3D se hará para usted si se realiza el pedido.