Fabricación de Carcasas de Chapa Metálica de Precisión para Equipos Médicos Soluciones Personalizadas de Alta Tolerancia
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Capacidades materialesAcero inoxidable, aluminio, cobre, latón
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ProductosCaparazón de eauipment de metal
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ProcesoFabricación de hojas de metal, estampado de puñetazo de soldadura
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AplicaciónCaparazón de metal de equipos electrónicos, cáscara de chasis de gabinete de caja de control persona
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Producción de equipos OEM/ODMaceptable
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EquipoPrecisión piezas no estándar
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Tratamiento de la superficiePolvo recubierto, galvanizado caliente, pintura, pulido, recubrimiento en aerosol, cepillado, catafo
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PaqueteBolsa plática, caja de ampolla, carrete de toque o como se requiere
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UsadoComputadora, telecomunicaciones, mecánica, electrónica, electrodoméstico, militar, aeroespacial.
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Alcance del productoCaparazón de equipos
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Tolerancia+/- 0.02 mm
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Lugar de origenChina.
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Nombre de la marcaXiange
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CertificaciónISO 9001:2015 SGS RoHS
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Número de modeloMF-XG-31
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Documento
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Cantidad de orden mínima1 PCS
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PrecioUSD 1$-2$
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Detalles de empaquetadoCaja de madera de cartón
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Tiempo de entrega5-8 días
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Condiciones de pagoT/T, Western Union, Moneygram
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Capacidad de la fuente10 set por semana
Fabricación de Carcasas de Chapa Metálica de Precisión para Equipos Médicos Soluciones Personalizadas de Alta Tolerancia
Fabricación de Carcasas de Chapa Metálica de Precisión para Equipos Médicos: Soluciones Personalizadas de Alta Tolerancia
Descripción deFabricación de Carcasas de Chapa Metálica de Precisión para Equipos Médicos: Soluciones Personalizadas de Alta Tolerancia
La fabricación de carcasas de chapa metálica de precisión es un proceso de fabricación especializado diseñado para crear carcasas y componentes estructurales duraderos y de alta calidad para equipos médicos. Este método implica cortar, doblar y ensamblar láminas de metal delgadas, típicamente acero inoxidable, aluminio o titanio, en formas precisas que cumplen con los estrictos requisitos de las aplicaciones médicas. El proceso se caracteriza por su capacidad para lograr diseños personalizados con tolerancias excepcionalmente ajustadas, lo que garantiza la compatibilidad con componentes electrónicos sensibles, entornos estériles y necesidades ergonómicas del usuario. Se emplean técnicas avanzadas como punzonado CNC, corte por láser y soldadura robótica para mantener la consistencia, mientras que los procesos de acabado como el anodizado, el recubrimiento en polvo o el electropulido mejoran la biocompatibilidad y la resistencia a la corrosión.
Especificaciones de la Fabricación de Carcasas de Chapa Metálica de Precisión para Equipos Médicos: Soluciones Personalizadas de Alta Tolerancia
| Producto | Fabricación de chapa metálica personalizada, corte por láser, doblado, piezas de estampado de chapa metálica |
| Material | Acero inoxidable, acero al carbono (Q235), aluminio (6061, 6063, 5052), cobre, latón, etc. |
| Proceso | Doblado, estampado, soldadura |
| Acabado | Galvanizado con zinc, pulido espejo, pulido con cepillo, pintura, oxidación anódica, recubrimiento en polvo |
| Paquete | Caja de madera contrachapada + Palet de madera contrachapada, Caja de madera contrachapada |
| Servicio OEM | Aceptar |
Control de Calidad
1. Verificación de la materia prima después de que llegue a nuestra fábrica------- Control de calidad de entrada (IQC)
2. Verificación de los detalles antes de que se ponga en funcionamiento la línea de producción
3. Realizar una inspección completa e inspección de rutina durante la producción en masa---Control de calidad en proceso (IPQC)
4. Verificación de los productos después de que estén terminados---- Control de calidad final (FQC)
5. Verificación de los productos después de que estén terminados-----Control de calidad de salida (OQC)
Aplicación de la Fabricación de Carcasas de Chapa Metálica de Precisión para Equipos Médicos: Soluciones Personalizadas de Alta Tolerancia
1. Componentes de automóviles, piezas de hardware, autopartes
2. Equipos de comunicación
3. Equipos industriales
4. Equipos médicos, piezas mecánicas
5. Accesorios para barcos
6. Equipos eléctricos
7. Equipos mecánicos
Nuestra promesa
La fabricación de alta tolerancia asegura que los componentes encajen perfectamente en los dispositivos médicos, minimizando huecos o desalineaciones que podrían comprometer la funcionalidad o la esterilidad. Esta precisión es vital para las carcasas que albergan instrumentos delicados como máquinas de resonancia magnética, robots quirúrgicos o equipos de diagnóstico, donde incluso desviaciones microscópicas pueden afectar el rendimiento.
Durabilidad del material y biocompatibilidad
Los metales de grado médico (por ejemplo, acero inoxidable 316L, titanio grado 5) resisten la corrosión, los productos químicos y los ciclos repetidos de esterilización. El electropulido o los recubrimientos antimicrobianos mejoran aún más la seguridad, haciendo que las carcasas sean adecuadas para un uso a largo plazo en hospitales sin degradarse ni albergar patógenos.
Personalización para diversas aplicaciones
Los fabricantes pueden adaptar los diseños a los requisitos específicos del dispositivo, ya sea creando carcasas portátiles ligeras para herramientas de mano o carcasas robustas y ventiladas para equipos de laboratorio. Esta flexibilidad acelera el desarrollo de productos y apoya innovaciones como la tecnología médica portátil o los sistemas de imagen modular.
Rentabilidad a través de la escalabilidad y la automatización
Si bien los costos de configuración iniciales pueden ser más altos, la automatización CNC y las prácticas de fabricación ajustada reducen el desperdicio y los gastos de mano de obra en grandes tiradas de producción. La calidad constante también minimiza la reelaboración y las retiradas del mercado, lo que reduce los costos a largo plazo para los fabricantes de dispositivos médicos.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Dónde puedo obtener información sobre productos y precios?
R1: Envíenos una consulta por correo electrónico, nos pondremos en contacto con usted tan pronto como recibamos su correo.
P2: ¿Cuánto tiempo puedo obtener la muestra?
R2: Depende de sus artículos específicos, generalmente se requieren de 3 a 7 días.
P3: ¿Qué tipo de información necesita para una cotización?
R3: Por favor, proporcione el dibujo del producto en PDF, y será mejor que pueda proporcionarlo en STEP o IGS.
P4: ¿Cuáles son las condiciones de pago?
R4: Aceptamos el 50% como depósito de pago, cuando los productos estén terminados, tomamos fotos para su verificación y luego paga el saldo.
P5: ¿Es usted una empresa comercial o una fábrica?
R5: Somos una fábrica directa con 10 ingenieros experimentados y más de 650 empleados, así como aproximadamente 2,000 pies cuadrados de área de taller.
P6: ¿Qué debemos hacer si no tenemos dibujos?
R6: Envíe su muestra a nuestra fábrica, luego podemos copiarla o proporcionarle mejores soluciones. Por favor, envíenos fotos o borradores con dimensiones (Longitud, Altura, Ancho), se hará un archivo CAD o 3D para usted si realiza un pedido.
Nuestros productos se venden en todo el mundo, puede estar seguro de todo el proceso de nuestros productos.