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Precision Sheet Metal Shell Fabrication for Medical Equipment High-Tolerance Customized Solutions

Fabricación de cáscaras metálicas de chapa de precisión para equipos médicos Soluciones personalizadas de alta tolerancia

  • Capacidades materiales
    Acero inoxidable, aluminio, cobre, latón
  • Productos
    Caparazón de eauipment de metal
  • Proceso
    Fabricación de hojas de metal, estampado de puñetazo de soldadura
  • Aplicación
    Caparazón de metal de equipos electrónicos, cáscara de chasis de gabinete de caja de control persona
  • OEM/ODM
    Aceptable
  • Equipo
    Precisión piezas no estándar
  • Tratamiento de la superficie
    Polvo recubierto, galvanizado caliente, pintura, pulido, recubrimiento en aerosol, cepillado, catafo
  • Paquete
    Bolsa plática, caja de ampolla, carrete de toque o como se requiere
  • Usado
    Computadora, telecomunicaciones, mecánica, electrónica, electrodoméstico, militar, aeroespacial.
  • Alcance del producto
    Caparazón de equipos
  • Tolerancia
    +/- 0.02 mm
  • Lugar de origen
    Porcelana
  • Nombre de la marca
    Xiange
  • Certificación
    ISO 9001:2015 SGS RoHS
  • Número de modelo
    MF-XG-33
  • Documento
  • Cantidad de orden mínima
    1 PCS
  • Precio
    USD 1$-2$
  • Detalles de empaquetado
    Caja de madera de cartón
  • Tiempo de entrega
    5-8 días
  • Condiciones de pago
    T/T, Western Union, Moneygram
  • Capacidad de la fuente
    10 set por semana

Fabricación de cáscaras metálicas de chapa de precisión para equipos médicos Soluciones personalizadas de alta tolerancia

Fabricación de cáscaras metálicas de chapa de precisión para equipos médicos Soluciones personalizadas de alta tolerancia 0

Fabricación de cáscaras metálicas de chapa de precisión para equipos médicos Soluciones personalizadas de alta tolerancia

 

Descripción de la fabricación de cáscaras metálicas de chapa de precisión para equipos médicos

 

La fabricación de cáscaras de chapa metálica de precisión para equipos médicos es un proceso de fabricación especializado centrado en la creación de alta precisión,En el caso de los dispositivos médicos, los componentes estructurales y los recubrimientos duraderos adaptados a las exigencias específicas de los dispositivos médicosEstas soluciones integran materiales avanzados, estrictos controles de calidad e ingeniería personalizada para cumplir con los estándares de seguridad, fiabilidad y rendimiento de la industria médica.

 

Especificación de la fabricación de cáscaras metálicas de chapa de precisión para equipos médicos Soluciones personalizadas de alta tolerancia

 

Producto Fabricación de chapa de metal a medida Cortado por láser Doblaje de chapa de metal piezas de estampado
El material Acero inoxidable, acero al carbono ((Q235), aluminio ((6061,6063, 5052), cobre, latón, etc.
Proceso Las demás operaciones de soldadura
Acaba. Revestimiento con zinc, pulido con espejo, pulido con pincel, pintura, oxidación anódica, recubierto en polvo
Paquete Caja de madera contrachapada + paleta de madera contrachapada, caja de madera contrachapada
Servicio OEM Acepta.

 

Control de calidad

1. Verificación de la materia prima después de que llegan a nuestra fábrica------- Control de calidad entrante (IQC)
2- Verificación de los detalles antes de que la línea de producción funcione
3. Tener una inspección completa y inspección de ruta durante la producción en masa---En el control de calidad del proceso ((IPQC)
4. Inspección de las mercancías después de que estén terminadas---- Control de calidad final ((FQC)
5. Control de las mercancías una vez terminadas-----Control de calidad saliente (OQC)

 

Aplicación de la fabricación de cáscaras metálicas de chapa de precisión para equipos médicos soluciones personalizadas de alta tolerancia

 

1. Componentes de automóviles Repuestos de hardware Repuestos de automóviles
2Equipo de comunicación
3Equipo industrial
4Equipos médicos Partes mecánicas
5Accesorios para buques
6Equipo eléctrico
7Equipo mecánico

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Nuestra promesa

 

Alto grado de precisión y tolerancias ajustadas
Los dispositivos médicos a menudo albergan componentes electrónicos sensibles, sistemas ópticos o vías de fluidos que requieren que los componentes se alineen perfectamente.reducir al mínimo los riesgos de mal funcionamiento o contaminaciónPor ejemplo, una carcasa mal alineada en un dispositivo de imagen podría distorsionar los resultados de diagnóstico, mientras que las carcasas fabricadas con precisión para los ventiladores mantienen sellos herméticos críticos para la seguridad del paciente.

Personalización del material para un rendimiento de grado médico
Las cáscaras de los equipos médicos deben resistir la corrosión, soportar esterilización frecuente y cumplir con los estándares de biocompatibilidad.
Acero inoxidable: ofrece una resistencia excepcional a la corrosión y superficies lisas para una limpieza fácil, ideal para instrumentos quirúrgicos o equipos de diagnóstico.
Aleaciones de aluminio: ligero pero fuerte, con tratamientos de superficie como la anodización para mejorar la durabilidad y reducir la adhesión bacteriana.
Titanio: Se utiliza en implantes y dispositivos de gama alta por su biocompatibilidad y relación resistencia-peso.
Estos materiales se seleccionan en función de la función del dispositivo, garantizando su longevidad y el cumplimiento de regulaciones como la ISO 13485.

Diseño personalizado para funcionalidad y ergonomía
Las cáscaras médicas están diseñadas para optimizar la experiencia del usuario y el rendimiento del dispositivo:
Revestimientos sellados: los diseños con clasificación IP (por ejemplo, IP54) protegen los componentes internos del polvo y los líquidos, lo cual es crucial para los monitores portátiles o las máquinas de ultrasonido.
Características ergonómicas: los bordes redondeados evitan lesiones, mientras que los puertos y pantallas ubicados estratégicamente mejoran la accesibilidad para los médicos.
Gestión térmica: canales de enfriamiento integrados o disipadores de calor aseguran que los dispositivos funcionen de manera segura durante un uso prolongado, como en máquinas de resonancia magnética o sistemas de anestesia.

Producción racionalizada con tecnologías de fabricación avanzadas
La fabricación de precisión aprovecha herramientas de vanguardia para garantizar la consistencia y la eficiencia:
Mecanizado CNC: El corte, la flexión y el taladro automatizados logran una precisión de micro nivel, lo que reduce el error humano.
Soldadura con láser: crea articulaciones higiénicas y sin costuras que eliminan las grietas donde los patógenos podrían esconderse, esenciales para entornos estériles.
Prototipado 3D: Permite la iteración rápida de diseños, acelerando el tiempo de comercialización de nuevas innovaciones médicas.

 

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Preguntas frecuentes

 

P1: ¿Dónde puedo obtener información sobre productos y precios?
A1:Envíenos un correo electrónico de consulta, nos pondremos en contacto con usted en cuanto recibamos su correo.


P2: ¿Cuánto tiempo puedo obtener la muestra?
A2:Depende de sus artículos específicos, generalmente se requiere dentro de 3-7 días.


P3: ¿Qué tipo de información necesita para una cotización?
A3:Por favor, proporcione el dibujo del producto en PDF, y será mejor que pueda proporcionarlo en STEP o IGS.


P4: ¿Cuáles son las condiciones de pago?
A4: Aceptamos el 50% como depósito de pago, cuando la mercancía esté terminada, tomamos fotos para su cheque y luego paga el saldo.


P5: ¿Es usted una empresa comercial o una fábrica?
A5:Somos una fábrica directa con 10 ingenieros experimentados y más de 650 empleados, así como un área aproximada de taller de 2,000 pies cuadrados.


P6: ¿Qué hacemos si no tenemos dibujos?
A6: Por favor, envíe su muestra a nuestra fábrica, entonces podemos copiar o proporcionar mejores soluciones. Por favor, envíenos imágenes o borradores con dimensiones (Leyenda, altura, ancho),El archivo CAD o 3D se hará para usted si se realiza el pedido.