Fabricación de carcasas de chapa metálica de alta tolerancia y precisión para equipos médicos: Soluciones personalizadas
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Capacidades materialesAcero inoxidable, aluminio, cobre, latón
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ProductosCaparazón de eauipment de metal
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ProcesoFabricación de hojas de metal, estampado de puñetazo de soldadura
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AplicaciónCaparazón de metal de equipos electrónicos, cáscara de chasis de gabinete de caja de control persona
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OEM/ODMAceptable
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EquipoPrecisión piezas no estándar
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Tratamiento de la superficiePolvo recubierto, galvanizado caliente, pintura, pulido, recubrimiento en aerosol, cepillado, catafo
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PaqueteBolsa plática, caja de ampolla, carrete de toque o como se requiere
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UsadoComputadora, telecomunicaciones, mecánica, electrónica, electrodoméstico, militar, aeroespacial.
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Alcance del productoCaparazón de equipos
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Tolerancia+/- 0.02 mm
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Lugar de origenPorcelana
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Nombre de la marcaXiange
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CertificaciónISO 9001:2015 SGS RoHS
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Número de modeloMF-XG-34
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Documento
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Cantidad de orden mínima1 PCS
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PrecioUSD 1$-2$
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Detalles de empaquetadoCaja de madera de cartón
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Tiempo de entrega5-8 días
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Condiciones de pagoT/T, Western Union, Moneygram
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Capacidad de la fuente10 set por semana
Fabricación de carcasas de chapa metálica de alta tolerancia y precisión para equipos médicos: Soluciones personalizadas
Fabricación de Carcasas de Chapa Metálica de Precisión de Alta Tolerancia para Soluciones Personalizadas de Equipos Médicos
Descripción de la Fabricación de Carcasas de Chapa Metálica de Precisión de Alta Tolerancia para Soluciones Personalizadas de Equipos Médicos
La fabricación de carcasas de chapa metálica de precisión de alta tolerancia para equipos médicos implica la creación de carcasas y componentes estructurales a medida con una precisión dimensional extrema (a menudo dentro de ±0,1 mm o más ajustada) para satisfacer las exigentes demandas de la fabricación de dispositivos médicos. Este proceso integra técnicas avanzadas como el mecanizado CNC, el corte por láser y la soldadura de precisión con materiales de grado médico (por ejemplo, acero inoxidable 316, aluminio 5052) para garantizar la durabilidad, la biocompatibilidad y el cumplimiento de las normas regulatorias como la ISO 13485. Las soluciones personalizadas están diseñadas para abordar desafíos específicos, como el diseño ergonómico, la gestión térmica y la integración perfecta de componentes internos, manteniendo al mismo tiempo superficies higiénicas libres de grietas o bordes afilados.
Especificación de la Fabricación de Carcasas de Chapa Metálica de Precisión de Alta Tolerancia para Soluciones Personalizadas de Equipos Médicos
| Producto | Fabricación de chapa metálica personalizada, corte por láser, doblado, piezas de estampado de chapa metálica |
| Material | Acero inoxidable, acero al carbono (Q235), aluminio (6061,6063, 5052), cobre, latón, etc. |
| Proceso | Doblado, estampado, soldadura |
| Acabado | Galvanizado, pulido espejo, pulido con cepillo, pintura, oxidación anódica, recubrimiento en polvo |
| Paquete | Caja de madera contrachapada + Paleta de madera contrachapada, Caja de madera contrachapada |
| Servicio OEM | Aceptar |
Control de calidad
1. Verificación de la materia prima después de que llegue a nuestra fábrica------- Control de calidad de entrada (IQC)
2. Verificación de los detalles antes de que se ponga en funcionamiento la línea de producción
3. Realizar una inspección completa e inspección de rutina durante la producción en masa---Control de calidad en proceso (IPQC)
4. Verificación de los productos después de que estén terminados---- Control de calidad final (FQC)
5. Verificación de los productos después de que estén terminados-----Control de calidad de salida (OQC)
Aplicación de la Fabricación de Carcasas de Chapa Metálica de Precisión de Alta Tolerancia para Soluciones Personalizadas de Equipos Médicos
1. Componentes de automóviles Piezas de hardware Piezas de automóviles
2. Equipos de comunicación
3. Equipos industriales
4. Equipos médicosPiezas mecánicas
5. Accesorios para barcos
6. Equipos eléctricos
7. Equipos mecánicos
Nuestra promesa
Los dispositivos médicos como los sistemas de diagnóstico por imagen, los robots quirúrgicos o los ventiladores portátiles dependen de componentes que deben alinearse perfectamente para funcionar de forma segura. La fabricación de alta tolerancia garantiza que las piezas encajen con una precisión a nivel de micro, lo que reduce los riesgos de mal funcionamiento, contaminación o daño al paciente. Por ejemplo, una carcasa desalineada en una máquina de resonancia magnética podría distorsionar los resultados de las imágenes, mientras que las carcasas mecanizadas con precisión para las bombas de infusión mantienen sellos herméticos para evitar fugas de fluidos.
Durabilidad y biocompatibilidad del material
Las carcasas médicas están expuestas a entornos hostiles, incluyendo esterilización frecuente, fluidos corrosivos y estrés físico. La fabricación de precisión permite el uso de materiales especializados:
Acero inoxidable 316: Resiste la corrosión y soporta la esterilización a alta temperatura, ideal para herramientas quirúrgicas o cámaras de esterilización.
Aluminio 5052: Ligero pero resistente, con tratamientos superficiales como el anodizado para mejorar la durabilidad y reducir la adhesión bacteriana.
Titanio: Se utiliza en implantes y dispositivos de alta gama por su biocompatibilidad y relación resistencia-peso.
Estos materiales se seleccionan en función de la función del dispositivo, garantizando la longevidad y la seguridad.
Diseño personalizado para funcionalidad y ergonomía
Las carcasas médicas están diseñadas para optimizar la experiencia del usuario y el rendimiento del dispositivo:
Carcasas selladas: Los diseños con clasificación IP (por ejemplo, IP54) protegen los componentes electrónicos internos del polvo y los líquidos, lo cual es crucial para los monitores portátiles o las máquinas de ultrasonido.
Características ergonómicas: Los bordes redondeados evitan lesiones, mientras que los puertos y pantallas estratégicamente ubicados mejoran la accesibilidad para los médicos.
Gestión térmica: Los canales de refrigeración integrados o los disipadores de calor garantizan que los dispositivos funcionen de forma segura durante un uso prolongado, como en los sistemas de anestesia o los equipos de laboratorio.
Eficiencia y cumplimiento a través de la fabricación avanzada
La fabricación de precisión aprovecha las tecnologías de vanguardia para agilizar la producción y, al mismo tiempo, cumplir con los requisitos reglamentarios:
Mecanizado CNC: El corte, doblado y taladrado automatizados logran una calidad constante, lo que reduce el error humano y el desperdicio.
Soldadura láser: Crea uniones higiénicas y sin costuras que eliminan las grietas donde los patógenos podrían esconderse, esencial para entornos estériles.
Diseño para la fabricación (DFM): El software especializado optimiza los diseños para una producción rentable sin comprometer la precisión.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Dónde puedo obtener información sobre productos y precios?
A1: Envíenos un correo electrónico de consulta, nos pondremos en contacto con usted tan pronto como recibamos su correo.
P2: ¿Cuánto tiempo puedo obtener la muestra?
A2: Depende de sus artículos específicos, generalmente se requieren entre 3 y 7 días.
P3: ¿Qué tipo de información necesita para la cotización?
A3: Por favor, proporcione el dibujo del producto en PDF, y será mejor que pueda proporcionarlo en STEP o IGS.
P4: ¿Cuáles son las condiciones de pago?
A4: Aceptamos el 50% como depósito de pago, cuando los productos estén terminados, tomamos fotos para su verificación y luego paga el saldo.
P5: ¿Es usted una empresa comercial o una fábrica?
A5: Somos una fábrica directa con 10 ingenieros experimentados y más de 650 empleados, así como aproximadamente 2,000 pies cuadrados de área de taller.
P6: ¿Qué debemos hacer si no tenemos dibujos?
A6: Por favor, envíe su muestra a nuestra fábrica, entonces podemos copiarla o proporcionarle mejores soluciones. Por favor, envíenos fotos o borradores con dimensiones (Longitud, Altura, Ancho), se hará un archivo CAD o 3D para usted si realiza el pedido.
Nuestros productos se venden en todo el mundo, puede estar seguro de todo el proceso de nuestros productos.