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Fabricante de Excelencia en Torneado CNC de 5 Ejes Curvas Complejas y Control de Precisión a Nivel de Micras
Descripción de Fabricante de Excelencia en Torneado CNC de 5 Ejes Curvas Complejas y Control de Precisión a Nivel de Micras
La tecnología de torneado CNC de 5 ejes es un proceso de fabricación que controla simultáneamente cinco ejes (movimiento lineal X, Y, Z + dos ejes rotacionales) para mecanizar geometrías 3D intrincadas con una precisión a nivel de micras (tolerancias ≤0.001 mm). A diferencia del torneado tradicional de 3 ejes, los sistemas de 5 ejes permiten el mecanizado en una sola configuración de curvas complejas, ángulos y rebajes, eliminando la necesidad de reposicionamiento múltiple y reduciendo el error humano. Esta capacidad es fundamental para las industrias que requieren componentes a medida y de alta precisión, como las palas de turbinas aeroespaciales, las prótesis médicas con contornos orgánicos y las piezas de transmisión automotriz con ángulos compuestos.
Especificación de Fabricante de Excelencia en Torneado CNC de 5 Ejes Curvas Complejas y Control de Precisión a Nivel de Micras
| Capacidad CNC | ||||
| Centro de Mecanizado CNC | Centros de Mecanizado CNC de 3 / 4 / 5 ejes | Más de 40 máquinas CNC | ||
| Torneado CNC | φ0.5 - φ300 * 750 mm | DIN-2768-Fine +/-0.005 mm | ||
| Mecanizado CNC | 1270×508×635 mm (máx.) | DIN-2768-Fine +/-0.005 mm | ||
| Estampado CNC | 1000 * 1000 mm (máx.) | DIN-2768-Fine +/-0.005 mm | ||
| Formato de Dibujo | IGS, STP, X_T, DXF, DWG, Pro/E, PDF | |||
| Equipos de Inspección | Instrumento de Medición, Proyector, CMM, Altímetro, Micrómetro, Calibradores de Rosca, Calibradores, Calibrador de Pasadores, etc. | |||
| Material Disponible | ||||
| Acero Inoxidable | SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS416, 17-4PH, etc. | |||
| Acero | Acero dulce, Acero al carbono, 4140, 4340, Q235, Q345B, 20#, 45# etc. | |||
| Latón | HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 etc. | |||
| Cobre | C11000, C12000, C12000 C36000 etc. | |||
| Aluminio | AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380 etc. | |||
| Hierro | A36, 45#, 1213, 12L14, 1215 etc. | |||
| Plástico | ABS, PC, PE, POM, Delrin, Nylon, Teflon, PP, PEI, Peek etc. | |||
| Acabado de Superficie | ||||
| Piezas de Aluminio | Piezas de Acero Inoxidable | Piezas de Acero | Cobre / Latón | Piezas de Plástico |
| Anodizado Claro | Pulido | Galvanizado | Pulido | Pintura |
| Anodizado de Color | Pasivado | Óxido negro | Pasivado | Cromado |
| Anodizado con Chorro de Arena | Chorro de Arena | Niquelado | Galvanizado | Pulido |
| Película Química | Grabado Láser | Cromado | Niquelado | Chorro de Arena |
| Cepillado | Cementado | Cromado | Grabado Láser | |
| Pulido | Tratamiento Térmico | |||
| Cromado | Recubrimiento en Polvo | |||
Control de Calidad
1. Verificación de la materia prima después de que llega a nuestra fábrica------- Control de calidad de entrada (IQC)
2. Verificación de los detalles antes de que se opere la línea de producción
3. Inspección completa e inspección de rutina durante la producción en masa---Control de calidad en proceso (IPQC)
4. Verificación de los productos después de que se terminan---- Control de calidad final (FQC)
5. Verificación de los productos después de que se terminan-----Control de calidad de salida (OQC)
Aplicación de Fabricante de Excelencia en Torneado CNC de 5 Ejes Curvas Complejas y Control de Precisión a Nivel de Micras
1. Componentes de Automóviles Piezas de Hardware de Automóviles
2. Equipos de Comunicación
3. Equipos Industriales
4. Equipos Médicos Piezas Mecánicas
5. Accesorios para Barcos
6. Equipos Eléctricos
7. Equipos Mecánicos![]()
Nuestras Ventajas
Complejidad Geométrica Inigualable
Permite el mecanizado en un solo paso de curvas compuestas, perfiles helicoidales y superficies con múltiples ángulos que son imposibles de lograr con sistemas de 3 ejes. Por ejemplo, un torno CNC de 5 ejes puede mecanizar el contorno del perfil aerodinámico y la interfaz de la raíz de una pala de turbina en una sola sujeción, evitando errores de alineación por reposicionamiento. Esto reduce la complejidad de la pieza y mejora la integridad estructural.
Hiper-Precisión con Monitoreo en Tiempo Real
Integra herramientas de metrología avanzadas (por ejemplo, escaneo láser en proceso, compensación dinámica de herramientas) para mantener una precisión a nivel de micras en miles de piezas. Las comprobaciones de calidad impulsadas por IA detectan desviaciones en tiempo real, ajustando los parámetros para compensar el desgaste de la herramienta o la expansión térmica. Esto garantiza un control dimensional consistente desde el prototipo hasta la producción en masa, fundamental para implantes médicos o componentes ópticos.
Tiempo de Entrega Reducido y Eficiencia de Costos
El mecanizado en una sola configuración minimiza el tiempo no productivo (por ejemplo, reposicionamiento, cambios de fijación), acelerando la validación del prototipo (por ejemplo, entrega en 48 horas para la aprobación del primer artículo) y escalando a la producción en volumen. Para tiradas de bajo volumen, los sistemas de 5 ejes eliminan la necesidad de herramientas multioperación costosas, reduciendo los costos iniciales para los clientes en sectores intensivos en I+D como la robótica o la energía renovable.
Versatilidad de Materiales y Optimización de Procesos
Admite una amplia gama de materiales, desde aleaciones ultra duras (por ejemplo, Inconel para la industria aeroespacial) hasta plásticos delicados (por ejemplo, PEEK para dispositivos médicos), utilizando estrategias de corte adaptativas. Por ejemplo, el enfriamiento criogénico evita la deformación térmica al mecanizar titanio, mientras que las trayectorias de herramientas especializadas minimizan la rugosidad de la superficie en acrílicos de grado óptico. Esta experiencia garantiza una utilización óptima del material y el rendimiento de la pieza, incluso para materiales exóticos o difíciles de mecanizar.
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Preguntas Frecuentes
P1: ¿Dónde puedo obtener información sobre productos y precios?
A1: Envíenos un correo electrónico de consulta, nos pondremos en contacto con usted tan pronto como recibamos su correo.
P2: ¿Cuánto tiempo puedo obtener la muestra?
A2: Depende de sus artículos específicos, generalmente se requieren de 3 a 7 días.
P3: ¿Qué tipo de información necesita para una cotización?
A3: Por favor, proporcione el dibujo del producto en PDF, y será mejor que lo proporcione en STEP o IGS.
P4: ¿Cuáles son las condiciones de pago?
A4: Aceptamos el 50% como depósito de pago, cuando los productos estén terminados, tomamos fotos para su verificación y luego paga el saldo.
P5: ¿Es usted una empresa comercial o una fábrica?
A5: Somos una fábrica directa con 10 ingenieros experimentados y más de 650 empleados, así como aproximadamente 2,000 pies cuadrados de área de taller.
P6: ¿Qué debemos hacer si no tenemos dibujos?
A6: Por favor, envíe su muestra a nuestra fábrica, entonces podemos copiarla o proporcionarle mejores soluciones. Por favor, envíenos fotos o borradores con dimensiones (Longitud, Altura, Ancho), se hará un archivo CAD o 3D para usted si realiza un pedido.