Dịch vụ Gia công Phay CNC Chuyên nghiệp cho Ngành Hàng Không Vũ trụ, Ô tô, Y tế và Điện tử

Dịch vụ Gia công Phay CNC Chuyên nghiệp cho các Ngành Hàng không Vũ trụ, Ô tô, Y tế và Điện tử

Mô tả vềDịch vụ Gia công Phay CNC Chuyên nghiệp cho các Ngành Hàng không Vũ trụ, Ô tô, Y tế và Điện tử

Phay CNC (Điều khiển Số bằng Máy tính) là một quy trình sản xuất trừ vật liệu chính xác, sử dụng các dụng cụ cắt quay để loại bỏ vật liệu khỏi phôi trên nhiều trục (X, Y, Z), cho phép sản xuất các hình dạng, khoang và bề mặt phức tạp. Công nghệ này không thể thiếu trong các ngành công nghiệp yêu cầu các bộ phận có độ chính xác cao, chất lượng cao, bao gồm hàng không vũ trụ, ô tô, y tế và điện tử.

Thông số kỹ thuật củaDịch vụ Gia công Phay CNC Chuyên nghiệp cho các Ngành Hàng không Vũ trụ, Ô tô, Y tế và Điện tử

Kiểm soát chất lượng

1. Kiểm tra nguyên liệu thô sau khi chúng đến nhà máy của chúng tôi------- Kiểm soát chất lượng đầu vào (IQC)
2. Kiểm tra chi tiết trước khi dây chuyền sản xuất hoạt động
3. Kiểm tra đầy đủ và kiểm tra định tuyến trong quá trình sản xuất hàng loạt---Kiểm soát chất lượng trong quá trình (IPQC)
4. Kiểm tra hàng hóa sau khi chúng được hoàn thành---- Kiểm soát chất lượng cuối cùng (FQC)
5. Kiểm tra hàng hóa sau khi chúng được hoàn thành-----Kiểm soát chất lượng đầu ra (OQC)

Ứng dụng củaDịch vụ Gia công Phay CNC Chuyên nghiệp cho các Ngành Hàng không Vũ trụ, Ô tô, Y tế và Điện tử

1. Linh kiện ô tô, Phụ tùng ô tô
2. Thiết bị truyền thông
3. Thiết bị công nghiệp
4. Thiết bị y tế, Linh kiện cơ khí
5. Phụ kiện tàu thủy
6. Thiết bị điện
7. Thiết bị cơ khí

Ưu điểm

1. Độ chính xác & Tính nhất quán cực cao
Phay CNC đạt dung sai chặt chẽ tới ±0,005 mm, đảm bảo các bộ phận giống hệt nhau trong sản xuất hàng loạt—rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp quan trọng về an toàn như hàng không vũ trụ và y tế.
Ví dụ: Cánh tuabin hàng không vũ trụ được gia công với độ chính xác ±0,01 mm bằng cách sử dụng phay động 5 trục.

2. Tính linh hoạt về vật liệu & thiết kế
Xử lý các vật liệu đặc biệt (ví dụ: Inconel, titan) và hình dạng phức tạp (ví dụ: bề mặt tự do, cấu trúc thành mỏng).
Cho phép tạo mẫu nhanh và lặp lại thiết kế mà không cần thay đổi dụng cụ, giảm thời gian thực hiện.

3. Hiệu quả & Tiết kiệm chi phí
Giảm thời gian thiết lập thông qua các máy đa trục (ví dụ: dòng Mazak INTEGREX) thực hiện khoan, khai thác và phay trong một lần kẹp.
Đường dẫn dụng cụ được tối ưu hóa bằng AI giảm thiểu thời gian không cắt lên đến 25%, giảm chi phí sản xuất.

4. Hoàn thiện bề mặt & Kiểm soát chất lượng tiên tiến
Cung cấp các tùy chọn xử lý hậu kỳ như anodizing (khả năng chống ăn mòn), phun cát (kết cấu đồng đều) và mạ điện.
Sử dụng CMM (Máy đo tọa độ) và thử nghiệm phun muối ASTM B117 để đảm bảo chất lượng nghiêm ngặt.

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Làm thế nào để tôi có thể tùy chỉnh sản phẩm của mình?

Đáp: Vui lòng mô tả dự án của bạn. Bao gồm các thông tin sau để chúng tôi có thể cung cấp báo giá chính xác: Tên bộ phận, Bản vẽ CAD 3D, Số lượng, Vật liệu, Màu sắc, Hoàn thiện.

Hỏi: Làm thế nào để tôi biết sản phẩm của mình đang tiến triển như thế nào?

Đáp: Chúng tôi sẽ cung cấp lịch trình sản xuất chi tiết và gửi báo cáo hàng tuần với hình ảnh và video kỹ thuật số cho thấy quá trình sản xuất.

Hỏi: Bạn có thể ký thỏa thuận bảo mật không?

Đáp: Chúng tôi có thể ký thỏa thuận bảo mật theo nhu cầu của bạn.

Hỏi: Điều khoản thanh toán của bạn là gì?

Đáp: 30% trả trước, 70% số dư trước khi giao hàng. Các điều khoản khác có thể thương lượng.

Hỏi: Bạn là công ty thương mại hay nhà máy?

Đáp: Chúng tôi là nhà máy trực tiếp với 20 kỹ sư giàu kinh nghiệm và hơn 80 nhân viên cũng như diện tích xưởng khoảng 3.000 mét vuông.

Hỏi: Chúng ta nên làm gì nếu chúng ta không có bản vẽ?

Đáp: Vui lòng gửi mẫu của bạn đến nhà máy của chúng tôi, sau đó chúng tôi có thể sao chép hoặc cung cấp cho bạn các giải pháp tốt hơn. Vui lòng gửi cho chúng tôi hình ảnh hoặc bản nháp có kích thước (Chiều dài, Chiều cao, Chiều rộng), tệp CAD hoặc 3D sẽ được tạo cho bạn nếu đặt hàng.