Các Kỹ Thuật Gia Công CNC Tiên Tiến Được Sử Dụng Để Sản Xuất Các Bộ Phận CNC Bằng Đồng Thau Tùy Chỉnh Với Dung Sai Chặt Chẽ và Bề Mặt Nhẵn
Mô Tả Các Kỹ Thuật Gia Công CNC Tiên Tiến Được Sử Dụng Để Sản Xuất Các Bộ Phận CNC Bằng Đồng Thau Tùy Chỉnh Với Dung Sai Chặt Chẽ và Bề Mặt Nhẵn
Gia công CNC năm trục cho phép chuyển động đồng thời dọc theo các trục X, Y, Z và hai trục quay (A và B). Kỹ thuật này cho phép gia công các hình dạng phức tạp trong một lần thiết lập, loại bỏ nhu cầu định vị lại nhiều lần. Đối với các bộ phận bằng đồng thau, điều này làm giảm hao mòn dụng cụ và đảm bảo độ chính xác về kích thước trong khoảng ±0,005 mm, rất quan trọng đối với các ứng dụng như đầu nối chính xác hoặc linh kiện hàng không vũ trụ. Khả năng gia công các hình dạng phức tạp—chẳng hạn như khe cong hoặc lỗ nghiêng—trực tiếp nâng cao chức năng của bộ phận đồng thời duy trì dung sai chặt chẽ.
Thông Số Kỹ Thuật của Các Kỹ Thuật Gia Công CNC Tiên Tiến Được Sử Dụng Để Sản Xuất Các Bộ Phận CNC Bằng Đồng Thau Tùy Chỉnh Với Dung Sai Chặt Chẽ và Bề Mặt Nhẵn
Loại hình kinh doanh | Nhà máy / Nhà sản xuất bộ phận gia công CNC |
Dịch vụ | 1. Gia công CNC 2. Tiện và Phay 3. Tiện CNC 4. Bộ phận OEM |
Vật liệu | Nhôm: 5052,6061, 6063, 6082,7075-T, v.v. 2. Thép: 4140, Q235, Q345B, v.v. 3.Titan: TA1,TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18, v.v. 4.Thép không gỉ: 303,304,316L, v.v. 5.Đồng thau: C36000, C37700, C26800, C22000, v.v. 6.Nhựa: Pom, ABS, Nylon, v.v. |
Thiết bị chính | Trung tâm gia công CNC (Phay), Máy tiện CNC, Máy mài |
Xử lý | Phun cát, Anodize màu, Đen, Mạ kẽm/Niken, Đánh bóng, , Thụ động hóa PVD, Mạ titan, Mạ điện, mạ crôm, điện di, QPQ (Quench-Polish-Quench), Đánh bóng điện, Mạ crôm, Khía, Sơn tĩnh điện, Khắc laser Logo, |
Dung sai | ±0,01mm~±0,05mm |
Định dạng bản vẽ | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, v.v. hoặc mẫu. |
Ứng Dụng của Các Kỹ Thuật Gia Công CNC Tiên Tiến Được Sử Dụng Để Sản Xuất Các Bộ Phận CNC Bằng Đồng Thau Tùy Chỉnh Với Dung Sai Chặt Chẽ và Bề Mặt Nhẵn
1. Linh kiện ô tô Phần cứng ô tô
2. Thiết bị truyền thông
3. Thiết bị công nghiệp
4. Thiết bị y tếBộ phận cơ khí
5. Phụ kiện tàu
6. Thiết bị điện
7. Thiết bị cơ khí
Kiểm soát chất lượng
1. Kiểm tra nguyên liệu thô sau khi chúng đến nhà máy của chúng tôi------- Kiểm soát chất lượng đầu vào (IQC)
2. Kiểm tra chi tiết trước khi dây chuyền sản xuất hoạt động
3. Kiểm tra đầy đủ và kiểm tra định tuyến trong quá trình sản xuất hàng loạt---Kiểm soát chất lượng trong quá trình (IPQC)
4. Kiểm tra hàng hóa sau khi chúng được hoàn thành---- Kiểm soát chất lượng cuối cùng (FQC)
5. Kiểm tra hàng hóa sau khi chúng được hoàn thành-----Kiểm soát chất lượng đầu ra (OQC)
Ưu điểm
Kiểm soát độ chính xác và dung sai
Các kỹ thuật tiên tiến như gia công năm trục và tiện Swiss cho phép dung sai chặt chẽ tới ±0,005 mm, đáp ứng nhu cầu của các ngành như hàng không vũ trụ và thiết bị y tế. Độ chính xác này làm giảm nhu cầu điều chỉnh sau gia công, giảm chi phí và thời gian thực hiện.
Nâng cao chất lượng bề mặt
Gia công tốc độ cao và hệ thống điều khiển thích ứng tạo ra bề mặt hoàn thiện nhẵn như Ra ≤ 0,4 μm, loại bỏ nhu cầu đánh bóng thủ công. Điều này rất quan trọng đối với các ứng dụng như phụ kiện thủy lực, nơi độ nhám bề mặt ảnh hưởng đến hiệu suất bịt kín.
Hiệu quả vật liệu và tiết kiệm chi phí
Tự động hóa CNC tối ưu hóa đường đi của dụng cụ để giảm thiểu lãng phí vật liệu, giảm chi phí nguyên vật liệu lên đến 20%. Đối với đồng thau, đắt hơn thép, hiệu quả này đặc biệt có giá trị. Ngoài ra, việc theo dõi theo thời gian thực làm giảm sự cố dụng cụ, giảm chi phí thay thế.
Tính linh hoạt trong thiết kế và tạo mẫu nhanh
Các hệ thống CNC tiên tiến hỗ trợ lặp lại nhanh chóng các thiết kế phức tạp mà không cần dụng cụ chuyên dụng. Ví dụ: đầu nối bằng đồng thau tùy chỉnh có thể được tạo mẫu trong 24 giờ với thử nghiệm chức năng đầy đủ, đẩy nhanh chu kỳ phát triển sản phẩm. Tính linh hoạt này là không thể thiếu đối với các ngành như điện tử tiêu dùng, nơi thời gian đưa ra thị trường là rất quan trọng.
Câu hỏi thường gặp
Q1: Tôi có thể lấy thông tin sản phẩm và giá cả ở đâu?
A1: Gửi email yêu cầu cho chúng tôi, chúng tôi sẽ liên hệ với bạn khi chúng tôi nhận được thư của bạn.
Q2: Tôi có thể lấy mẫu trong bao lâu?
A2: Tùy thuộc vào các mặt hàng cụ thể của bạn, thường cần trong vòng 3-7 ngày.
Q3: Bạn cần những loại thông tin nào để báo giá?
A3: Vui lòng cung cấp bản vẽ sản phẩm ở định dạng PDF và sẽ tốt hơn nếu bạn có thể cung cấp ở định dạng STEP hoặc IGS.
Q4: Điều khoản thanh toán là gì?
A4: Chúng tôi chấp nhận 50% dưới dạng tiền đặt cọc, khi hàng hóa được hoàn thành, chúng tôi sẽ chụp ảnh để bạn kiểm tra và sau đó bạn thanh toán số dư.
Q5: Bạn là công ty thương mại hay nhà máy?
A5: Chúng tôi là nhà máy trực tiếp với 10 kỹ sư giàu kinh nghiệm và hơn 650 nhân viên cũng như diện tích xưởng khoảng 2.000 feet vuông.
Q6: Chúng ta nên làm gì nếu chúng ta không có bản vẽ?
A6: Vui lòng gửi mẫu của bạn đến nhà máy của chúng tôi, sau đó chúng tôi có thể sao chép hoặc cung cấp cho bạn các giải pháp tốt hơn. Vui lòng gửi cho chúng tôi hình ảnh hoặc bản nháp có kích thước (Chiều dài, Chiều cao, Chiều rộng), tệp CAD hoặc 3D sẽ được tạo cho bạn nếu đặt hàng.