Các bộ phận đúc kim loại chính xác cao cho các ứng dụng hàng không vũ trụ với độ khoan dung chặt chẽ và hiệu suất cơ học vượt trội

Các bộ phận đúc kim loại chính xác cao cho các ứng dụng hàng không vũ trụ với độ khoan dung chặt chẽ và hiệu suất cơ học vượt trội

Mô tả về các bộ phận dán kim loại chính xác cao cho các ứng dụng hàng không vũ trụ với độ khoan dung chặt chẽ và hiệu suất cơ học vượt trội

High Precision Metal Stamping Parts for Aerospace Applications with Tight Tolerances and Superior Mechanical Performance are critical components designed to meet the stringent demands of the aerospace industryCác bộ phận này được sản xuất bằng cách sử dụng các quy trình đóng dấu tiên tiến và khuôn chính xác, đảm bảo chúng tuân thủ các độ khoan dung kích thước cực kỳ chặt chẽ (thường trong vòng ± 0.001 inch hoặc thậm chí chặt chẽ hơn cho độ chính xác cấp vi) và thể hiện tính chất cơ học vượt trội trong điều kiện khắc nghiệt, chẳng hạn như độ cao cao, rung động dữ dội và môi trường ăn mòn.

Thông số kỹ thuật của các bộ phận dán kim loại chính xác cao cho các ứng dụng hàng không vũ trụ với độ khoan dung chặt chẽ và hiệu suất cơ học vượt trội

Kiểm soát chất lượng

1. Kiểm tra nguyên liệu thô sau khi chúng đến nhà máy của chúng tôi------- kiểm soát chất lượng đến (IQC)
2- Kiểm tra chi tiết trước khi dây chuyền sản xuất hoạt động
3. Có kiểm tra đầy đủ và kiểm tra tuyến đường trong quá trình sản xuất hàng loạt --- Trong kiểm soát chất lượng quá trình ((IPQC)
4Kiểm tra hàng hóa sau khi hoàn thành---- Kiểm tra chất lượng cuối cùng (FQC)
5Kiểm tra hàng hóa sau khi chúng hoàn thành-----Kiểm tra chất lượng đi ra (OQC)

Ứng dụng của các bộ phận dán kim loại chính xác cao cho các ứng dụng hàng không vũ trụ với độ khoan dung chặt chẽ và hiệu suất cơ học vượt trội

1. Chiếc xe phụ tùng phần cứng phụ tùng xe
2Thiết bị truyền thông
3Thiết bị công nghiệp
4Thiết bị y tếPhần cơ khí
5Các phụ kiện tàu
6Thiết bị điện
7Thiết bị cơ khí

Ưu điểm

Sự chính xác và nhất quán vô song
Chấm kim loại chính xác cao đạt được độ chính xác ở mức vi mô thông qua máy in đánh dấu được điều khiển bởi máy tính và thiết kế khuôn tiên tiến. Điều này đảm bảo mọi bộ phận đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác,loại bỏ sự biến đổi trong các thành phần quan trọng như phụ kiện hệ thống nhiên liệuVí dụ, các thành phần động cơ máy bay được dán bằng độ khoan dung ± 0,001 inch đảm bảo lưu lượng nhiên liệu tối ưu và hiệu quả đốt cháy,ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và an toànSự nhất quán của các bộ phận này cũng làm giảm nhu cầu làm lại hoặc điều chỉnh trong quá trình lắp ráp, hợp lý hóa quy trình sản xuất.

Tỷ lệ sức mạnh so với trọng lượng cao
Các ứng dụng hàng không vũ trụ đòi hỏi các bộ phận có thể chịu được lực cực đoan trong khi giảm thiểu trọng lượng.như hợp kim titan, hợp kim nhôm-lithium, hoặc hợp kim siêu dựa trên niken, trong hình học phức tạp mà sẽ không thể sản xuất bằng các phương pháp truyền thống.Ống thắt titan dán cho các cấu trúc vệ tinh giảm trọng lượng 30% so với các lựa chọn thay thế được chế biến trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn cấu trúc dưới các rung động phóngViệc giảm trọng lượng này chuyển thành hiệu quả nhiên liệu và khả năng tải hữu ích cho máy bay và tàu vũ trụ được cải thiện.

Hiệu quả chi phí ở quy mô
Dập là một quy trình có khối lượng lớn, chi phí thấp một khi khuôn được tạo ra, làm cho nó lý tưởng cho các chương trình hàng không vũ trụ đòi hỏi hàng ngàn bộ phận giống hệt nhau.Các dây chốt đóng dấu tự động giảm chi phí lao động và chất thải vật liệuVí dụ, một cái đệm dán đơn có thể sản xuất hơn 10.000 rivet cấp máy bay mỗi ngày với một phần chi phí gia công từng rivet riêng lẻ.Hiệu quả chi phí này rất quan trọng đối với các nhà sản xuất hàng không vũ trụ, những người phải cân bằng các yêu cầu về hiệu suất với các hạn chế ngân sách.

Sức bền trong môi trường khắc nghiệt
Các bộ phận được đóng đinh chính xác cao phải trải qua các phương pháp xử lý bề mặt nghiêm ngặt, chẳng hạn như anodizing, plating hoặc phun nhiệt, để chống ăn mòn, mở rộng nhiệt và mệt mỏi.Điều này đảm bảo độ tin cậy lâu dài trong các điều kiện như:
Nhiệt độ cao: Các thành phần lưỡi máy được tiếp xúc với nhiệt độ 1.200 °C + phải duy trì sự ổn định kích thước và chống oxy hóa.
Điều kiện lạnh: Phụ kiện bể nhiên liệu lỏng phải chịu nhiệt độ thấp đến -200 °C mà không bị nứt hoặc rò rỉ.
Không khí ăn mòn: Các bộ phận tiếp xúc với không khí chứa muối (ví dụ: máy bay hàng hải) hoặc khí thải tên lửa phải chống phân hủy hóa học.

Câu hỏi thường gặp

Q1: Tôi có thể lấy thông tin về sản phẩm và giá ở đâu?
A1:Gửi cho chúng tôi e-mail yêu cầu, chúng tôi sẽ liên hệ với bạn khi nhận được thư của bạn.

Q2: Tôi có thể lấy mẫu trong bao lâu?
A2: Tùy thuộc vào các mặt hàng cụ thể của bạn, trong vòng 3-7 ngày thường được yêu cầu.

Q3: Những loại thông tin bạn cần cho báo giá?
A3: Xin vui lòng cung cấp bản vẽ sản phẩm theo PDF, và sẽ tốt hơn nếu bạn có thể cung cấp theo STEP hoặc IGS.

Q4: Các điều khoản thanh toán là gì?
A4: Chúng tôi chấp nhận 50% tiền đặt cọc thanh toán, khi hàng hóa được thực hiện, chúng tôi chụp ảnh cho séc của bạn và sau đó bạn trả số dư.

Q5: Bạn là một công ty thương mại hoặc nhà máy?
A5: Chúng tôi là nhà máy trực tiếp với 10 kỹ sư có kinh nghiệm và hơn 650 nhân viên cũng như khoảng khu vực hội thảo 2000 mét vuông.

Q6: Chúng ta sẽ làm gì nếu chúng ta không có bản vẽ?
A6:Vui lòng gửi mẫu của bạn đến nhà máy của chúng tôi, sau đó chúng tôi có thể sao chép hoặc cung cấp cho bạn các giải pháp tốt hơn.CAD hoặc 3D file sẽ được thực hiện cho bạn nếu đặt hàng.