![]()
Nhà sản xuất dập khuôn liên tiến chính xác được thiết kế cho các hình dạng phức tạp có dung sai siêu nhỏ
Mô tả về Nhà sản xuất dập khuôn liên tiến chính xác được thiết kế cho các hình dạng phức tạp có dung sai siêu nhỏ
Nhà sản xuất dập khuôn liên tiến chính xác chuyên sản xuất các bộ phận kim loại phức tạp với dung sai cực kỳ chặt chẽ (thường là ±0,005mm hoặc tốt hơn) thông qua quy trình khuôn liên tiến nhiều giai đoạn. Phương pháp này liên quan đến một loạt các hoạt động dập—chẳng hạn như cắt phôi, uốn, đục lỗ và tạo hình—được thực hiện liên tiếp trong một bộ khuôn duy nhất. Quy trình này được thiết kế để xử lý các hình dạng phức tạp (ví dụ: các tính năng lồng nhau, độ dày thành khác nhau, chi tiết ở quy mô siêu nhỏ) trong khi vẫn duy trì tính nhất quán về kích thước trong các đợt sản xuất số lượng lớn. Các công nghệ chính bao gồm thiết kế khuôn chính xác với dụng cụ gia công CNC, giám sát chất lượng theo thời gian thực thông qua hệ thống kiểm tra quang học hoặc laser và tối ưu hóa vật liệu (ví dụ: thép cường độ cao, hợp kim đồng hoặc chất nền mạ trước) để đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc và bề mặt hoàn thiện.
Thông số kỹ thuật của Nhà sản xuất dập khuôn liên tiến chính xác được thiết kế cho các hình dạng phức tạp có dung sai siêu nhỏ
| Tên | Dịch vụ gia công kim loại tấm cắt laser OEM tùy chỉnh Các bộ phận uốn dập kim loại bằng đồng thép không gỉ nhôm anodized |
| Vật liệu | Mạ Zn, mạ Ni, mạ Cr, mạ thiếc, mạ đồng, phun nhựa oxy vòng hoa, xử lý nhiệt, nhúng nóng mạ kẽm, lớp phủ oxit đen, sơn, tạo bột, mạ kẽm màu, mạ kẽm đen xanh, dầu chống gỉ, titan hợp kim mạ kẽm, mạ bạc, nhựa, mạ điện, anodizing, v.v. |
| Ứng dụng | Ô tô, dụng cụ, thiết bị điện, đồ gia dụng, đồ nội thất, thiết bị cơ khí, thiết bị sinh hoạt hàng ngày, thiết bị thể thao điện tử, sản phẩm công nghiệp nhẹ, máy móc vệ sinh, vật tư thiết bị thị trường/khách sạn, hàng mỹ nghệ, v.v. |
| Bao bì | Thông thường: Giấy, Xốp, Túi OPP, Thùng carton; Khác: Theo yêu cầu của khách hàng |
| Thiết bị kiểm tra | Thiết bị chiếu, Kiểm tra phun muối, Máy đo độ cứng và Máy đo độ dày lớp phủ |
| Dung sai | ±0,01-0,05mm |
| Bản vẽ | JPG, PDF, CAD, DWG, STP, STEP |
Kiểm soát chất lượng
1. Kiểm tra nguyên liệu thô sau khi chúng đến nhà máy của chúng tôi------- Kiểm soát chất lượng đầu vào (IQC)
2. Kiểm tra chi tiết trước khi dây chuyền sản xuất hoạt động
3. Kiểm tra đầy đủ và kiểm tra định tuyến trong quá trình sản xuất hàng loạt---Kiểm soát chất lượng trong quá trình (IPQC)
4. Kiểm tra hàng hóa sau khi chúng được hoàn thành---- Kiểm soát chất lượng cuối cùng (FQC)
5. Kiểm tra hàng hóa sau khi chúng được hoàn thành-----Kiểm soát chất lượng đầu ra (OQC)
Ứng dụng của Nhà sản xuất dập khuôn liên tiến chính xác được thiết kế cho các hình dạng phức tạp có dung sai siêu nhỏ
1. Linh kiện ô tô Phần cứng ô tô
2. Thiết bị truyền thông
3. Thiết bị công nghiệp
4. Thiết bị y tếPhần cơ khí
5. Phụ kiện tàu
6. Thiết bị điện
7. Thiết bị cơ khí
![]()
Ưu điểm
Độ chính xác dung sai siêu nhỏ
Đạt được dung sai chặt chẽ tới ±0,002mm (±2 micron) cho các tính năng quan trọng như đường kính lỗ, góc uốn hoặc độ phẳng, đảm bảo khả năng tương thích với các cụm lắp ráp có độ chính xác cao (ví dụ: thiết bị y tế, cảm biến hàng không vũ trụ).
Ví dụ: Sản xuất đầu nối vi mô nhất quán với các chân tiếp xúc có bước 0,1mm để tích hợp PCB.
Khả năng hình học phức tạp
Cho phép chế tạo các bộ phận có các mối uốn đa trục, cấu hình bậc hoặc các phần tử chức năng nhúng (ví dụ: chèn ren, tab khớp nối) trong một lần đi.
Giảm các hoạt động thứ cấp (ví dụ: hàn, gia công) từ 30–50%, giảm chi phí sản xuất tổng thể.
Hiệu quả & Tính nhất quán khối lượng lớn
Khuôn liên tiến cho phép dập liên tục, tốc độ cao (lên đến 500 lần/phút) với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu giữa các chu kỳ.
Hệ thống Kiểm soát quy trình thống kê (SPC) giám sát các kích thước quan trọng trong thời gian thực, đảm bảo tính nhất quán từ bài viết đầu tiên đến bài viết cuối cùng ngay cả ở khối lượng vượt quá 1 triệu bộ phận/tháng.
Tối ưu hóa vật liệu & Giảm chất thải
Sử dụng xử lý vật liệu tiên tiến (ví dụ: hệ thống nạp servo) và thiết kế khuôn (ví dụ: bố cục lồng nhau) để tối đa hóa sản lượng vật liệu—giảm phế liệu từ 15–40% so với dập một giai đoạn.
Hỗ trợ sản xuất bền vững thông qua vật liệu có thể tái chế (ví dụ: hợp kim nhôm) và máy ép tiết kiệm năng lượng (ví dụ: máy servo tiêu thụ ít hơn 20% điện năng so với máy ép thủy lực).
![]()
![]()
Câu hỏi thường gặp
Q1: Tôi có thể lấy thông tin sản phẩm & giá cả ở đâu?
A1: Gửi email yêu cầu cho chúng tôi, chúng tôi sẽ liên hệ với bạn khi chúng tôi nhận được thư của bạn.
Q2: Tôi có thể lấy mẫu trong bao lâu?
A2: Tùy thuộc vào các mặt hàng cụ thể của bạn, thường cần trong vòng 3-7 ngày.
Q3: Bạn cần những loại thông tin nào để báo giá?
A3: Vui lòng cung cấp bản vẽ sản phẩm ở định dạng PDF và sẽ tốt hơn nếu bạn có thể cung cấp ở định dạng STEP hoặc IGS.
Q4: Điều khoản thanh toán là gì?
A4: Chúng tôi chấp nhận 50% dưới dạng tiền đặt cọc, khi hàng hóa được hoàn thành, chúng tôi sẽ chụp ảnh để bạn kiểm tra và sau đó bạn thanh toán số dư.
Q5: Bạn là công ty thương mại hay nhà máy?
A5: Chúng tôi là nhà máy trực tiếp với 10 kỹ sư giàu kinh nghiệm và hơn 650 nhân viên cũng như diện tích xưởng khoảng 2.000 feet vuông.
Q6: Chúng ta nên làm gì nếu chúng ta không có bản vẽ?
A6: Vui lòng gửi mẫu của bạn đến nhà máy của chúng tôi, sau đó chúng tôi có thể sao chép hoặc cung cấp cho bạn các giải pháp tốt hơn. Vui lòng gửi cho chúng tôi hình ảnh hoặc bản nháp có kích thước (Chiều dài, Chiều cao, Chiều rộng), tệp CAD hoặc 3D sẽ được tạo cho bạn nếu đặt hàng.