Hoge-snelheid CNC-draaien van kunststof en metaal: herdefiniëren van snelheid en precisie in roterende onderdelen

Hoogwaardige CNC-draaien van kunststof metalen Herdefiniëren van snelheid en nauwkeurigheid in rotatieonderdelen
 
Beschrijving vanHoogwaardige CNC-draaien van kunststof metalen Herdefiniëren van snelheid en nauwkeurigheid in rotatieonderdelen

High-speed CNC turning is an advanced subtractive manufacturing process that rotates a workpiece (plastic or metal) on a spindle at elevated speeds while a stationary cutting tool removes material to form precise rotational partsDoor de combinatie van snelle spindelrotatie (vaak hoger dan 10.000 t/min) met geoptimaliseerde werktuigpaden, bereikt deze methode snellere materiaalverwijderingspercentages, superieure oppervlakteafwerking en straktere toleranties (± 0)..Het is uitstekend in de productie van as-symmetrische componenten zoals assen, buizen, hydraulische installaties en medische implantaten,waar dimensionale nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van cruciaal belang zijn.

Specificatie vanHoogwaardige CNC-draaien van kunststof metalen Herdefiniëren van snelheid en nauwkeurigheid in rotatieonderdelen

 
Kwaliteitscontrole
1. Controleer de grondstoffen nadat ze onze fabriek bereiken------- Inkomende kwaliteitscontrole (IQC)
2. Het controleren van de details voordat de productielijn in gebruik is genomen
3. Volledige inspectie en route-inspectie tijdens de massaproductie---In proceskwaliteitscontrole ((IPQC)
4. Controle van de goederen nadat zij klaar zijn---- Finale kwaliteitscontrole ((FQC)
5. Controle van de goederen nadat zij klaar zijn-----Uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
 
Toepassing vanHoogwaardige CNC-draaien van kunststof metalen Herdefiniëren van snelheid en nauwkeurigheid in rotatieonderdelen

1. Autocomponenten Hardwaredeeltjes Auto-onderdelen
2. Communicatieapparatuur
3Industriële apparatuur
4. Medische apparatuurMechanische onderdelen
5. Scheepstoestellen
6. Elektrische apparatuur
7. Mechanische apparatuur

Onze voordelen
 
Verbeterde productiviteit door snellere cyclustijden
Hoge spindelsnelheden en snelle voertempo's verminderen de bewerkingstijd per onderdeel, waardoor de productiecycli korter worden.een metalen as die 10 minuten zou kunnen duren om te bewerken, kon in 3 ⁄ 4 minuten worden voltooid met een hoge snelheid, waardoor de doorvoer wordt verhoogd zonder dat de kwaliteit wordt aangetast.

Superieure oppervlakteafwerking en dimensie nauwkeurigheid
De combinatie van snelsnijwerk en geavanceerde werktuigen minimaliseert de trillingen en warmteopwekking van het werktuig, wat resulteert in gladdere afwerkingen (Ra ≤ 0,8 μm) en nauwere toleranties.Dit elimineert of vermindert de noodzaak van secundair polijsten, waardoor tijd en kosten worden bespaard in industrieën zoals medische hulpmiddelen, waar de oppervlaktekwaliteit van het allergrootste belang is.

Verlengde levensduur van gereedschap en verminderde stilstandstijd
Hoog snelheidsbewerking optimaliseert de snijparameters (bijv. lage snijdiepte, hogere voersnelheden) om slijtage gelijkmatig over de werktuigrand te verdelen,verlenging van de levensduur van gereedschappen met maximaal 50% ten opzichte van traditionele methodenMinder gereedschapswisselingen leiden tot minder stilstand van de machine en lagere bedrijfskosten.

Verscheidenheid van materiaal en flexibiliteit van processen
Het proces past zich naadloos aan diverse materialen aan, van zachte kunststoffen (die scherpe gereedschappen nodig hebben om smelt te voorkomen) tot harde metalen (die robuuste, gecoate gereedschappen vereisen).Deze flexibiliteit stelt fabrikanten in staat om een enkele CNC-draaibank met hoge snelheid voor meerdere toepassingen te gebruiken, het stroomlijnen van de productie en het verminderen van de investeringen in apparatuur.
 


 
Veelgestelde vragen
 
V1: Waar kan ik product- en prijsinformatie vinden?
A1: Stuur ons een e-mail met uw vraag, wij nemen contact met u op zodra wij uw post ontvangen.
Q2: Hoe lang kan ik het monster krijgen?
A2: Afhankelijk van uw specifieke items, binnen 3-7 dagen is in het algemeen vereist.
V3: Welke informatie heeft u nodig voor een offerte?
A3:Gelieve de producttekening in PDF te verstrekken en het is beter als u deze in STEP of IGS kunt verstrekken.
V4: Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
A4: Wij accepteren 50% als betaling aanbetaling, wanneer de goederen klaar zijn, nemen wij foto's voor uw cheque en u betaalt dan het saldo.
Q5: Bent u een handelsonderneming of een fabriek?
A5: Wij zijn directe fabriek met 10 ervaren ingenieurs en meer dan 650 werknemers, evenals ongeveer 2000 vierkante voet werkplaats.
V6: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A6: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we kopiëren of u betere oplossingen bieden. Stuur ons foto's of ontwerpen met afmetingen (Langte, Hoogte, Breedte),CAD of 3D-bestand zal worden gemaakt voor u als u bestelling plaatst.