高性能産業機械のためのカスタマイズされたCNCターニングパーツ
記述高性能産業機械のためのカスタマイズされたCNCターニングパーツ
高性能産業機械の金属部品のためのカスタマイズされたCNCターニングパーツは,製造部門で高度に専門的で精密なエンジニアリングのソリューションです.この部品は,高度なコンピュータ数値制御 (CNC) ターニング技術を使用して製造されています切削ツールが回転作業部品から材料を取り除き,望ましい形状と寸法を作成する減量製造プロセスです.
仕様高性能産業機械のためのカスタマイズされたCNCターニングパーツ
CNC 容量 | ||||
CNC加工センター | 3 / 4 / 5軸 CNC加工センター | 40以上のCNC機械 | ||
CNC ターニング | φ0.5 - φ300 * 750 mm | DIN-2768-Fine +/-0.005 mm | ||
CNC加工 | 1270×508×635 mm (最大) | DIN-2768-Fine +/-0.005 mm | ||
CNC スタンプ | 1000 × 1000 mm (最大) | DIN-2768-Fine +/-0.005 mm | ||
図形形式 | IGS,STP,X_T,DXF,DWG,Pro/E,PDF | |||
検査装置 | 計測器,プロジェクター,CMM,高み計,マイクロメートル,スレッドゲージ,キャリパー,ピンゲージなど | |||
入手 できる 資料 | ||||
ステンレス鋼 | SS201,SS301,SS303,SS304,SS316,SS416,17-4PHなど | |||
鉄鋼 | 軽鋼,炭素鋼,4140,4340,Q235,Q345B,20#,45#など | |||
青銅 | HPb63,HPb62,HPb61,HPb59,H59,H68,H80,H90など | |||
銅 | C11000,C12000,C12000 C36000 など | |||
アルミニウム | AL6061,Al6063,AL6082,AL7075,AL5052,A380など | |||
鉄 | A36,45#,1213,12L14,1215など | |||
プラスチック | ABS,PC,PE,POM,デリン,ナイロン,テフロン,PP,PEI,ピークなど | |||
表面仕上げ | ||||
アルミ部品 | ステンレス鋼の部品 | 鉄鋼部品 | 銅/銅 | プラスチック部品 |
透明アノード化 | 磨き | 亜鉛塗装 | 磨き | 絵画 |
色アノード化 | 消極化 | オキシドブラック | 消化 | クローム塗装 |
アノイド化した砂吹き | 砂吹き | ニッケル塗装 | ガルバン化 | 磨き |
化学フィルム | レーザー彫刻 | クローム塗装 | ニッケル塗装 | 砂吹き |
ブラッシング | 炭化物 | クローム塗装 | レーザー彫刻 | |
磨き | 熱処理 | |||
クロミング | 粉末で覆い |
品質管理
1工場に到着した後,原材料のチェック------- 入荷品質管理 (IQC)
2生産ラインを稼働させる前に詳細をチェック
3. 量産中に完全な検査と経路検査--- プロセス品質管理 (IPQC)
4商品が完成した後に確認---- 最終品質管理 (FQC)
5商品が完成した後にチェック-----出荷品質管理 (OQC)
適用する高性能産業機械のためのカスタマイズされたCNCターニングパーツ
1. 自動車部品 ハードウェア パーツ 自動車部品
2通信機器
3工業機器
4医療機器 メカニカル部品
5船舶用品
6電気機器
7機械機器
わたしたち の 利点
1高い精度と一貫性
先進的なCNCターニング技術により 各パーツが極めて高精度で製造されています正確に指定された寸法と許容量を満たす部品を生成するこの一貫性は高性能産業機械にとって不可欠であり,最適な動作のために部品の適切なフィットとアライナインメントが不可欠です.例えば,精密ギアボックスでは,シャフトの直径のわずかな偏差でさえ 誤った位置を 引き起こす可能性があります磨きが増加し,効率が低下します.
2材料効率について
CNCターニングは減量的な製造プロセスですが,先進的な技術とソフトウェアの最適化により 材料の効率的な使用が可能になります.切断路を注意深く計画し,原材料を最大限に活用することで,材料の廃棄物を最小限に抑えるように機械をプログラムできます生産コストを削減するだけでなく,持続可能な製造慣行に合致し,廃棄物として廃棄される材料が少なくなります.チタンなどの高価な金属が使用される産業では,,材料の効率化により 時間の経過とともに 費用が大幅に削減できます
3短時間
CNC プログラム が 設置 さ れ た とき,製造 プロセス は 高度 に 自動 化 さ れ ます.つまり,大量 の パーツ が 比較的 迅速 に 生産 さ れ ます.長いセットアップ時間と手作業を必要とする伝統的な製造方法と比較してCNCターニングにより,ターンアウト時間が短くなる.これは,機械を稼働させたり,新しい製品をより早く市場に出すために,交換部品の迅速な配達や迅速なプロトタイプ作成が必要である産業において特に有益です..
4デザインの柔軟性
先進的なCNCターニング技術により,設計に柔軟性が高い.エンジニアやデザイナーが 伝統的な製造プロセスに 制約されずに 複雑で カスタマイズされた幾何学を 作り出すことができます高性能産業機械の性能,効率,または機能性を向上させるために特別に設計された革新的な部品の開発を可能にします.ポンプ内の空気または液体の抵抗を減らすためにユニークな形状のカスタマイズされた部品を設計することができます全体の効率を向上させる.
よくある質問
Q1: 製品と価格の情報はどこで入手できますか?
A1: メールで問い合わせを送信してください. メールが届いたら連絡します.
Q2: どのくらいの期間でサンプルを入手できますか?
A2:あなたの特定のアイテムに依存します,通常 3-7 日以内に必要になります.
Q3: 引上げにはどんな情報が必要ですか?
A3:PDFで製品図面を提供してください. STEPやIGSで提供できれば良いでしょう.
Q4: 支払い条件は?
A4: 私たちは50%の支払い預金を受け取り,商品が完成すると,私たちはあなたのチェックのために写真を撮り,あなたは残高を支払う.
Q5:あなたは取引会社か工場ですか?
A5:私たちは10人の経験豊富なエンジニアと650人以上の従業員と約2,000平方フィートのワークショップエリアを直接工場です.
Q6: 図面がない場合はどうしますか?
A6:あなたのサンプルを私たちの工場に送信してください,その後,私たちはコピーすることができますまたはより良いソリューションを提供します. サイズ (長さ,高さ,幅) と写真またはドラフトを送信してください.注文した場合にCADまたは3Dファイルが作成されます.