طباعة المعادنهي عملية تصنيع تستخدم لتحويل الألواح المعدنية المسطحة إلى أشكال محددة. إنها عملية معقدة يمكن أن تشمل عددًا من تقنيات تشكيل المعادنالانحناء والثقب، على سبيل المثال.
شيانهينغتقديم خدمات طباعة المعادن لتقديم مكونات لصناعات السيارات والطيران والفضاء والطب وغيرها من الأسواق.هناك حاجة متزايدة للكميات الكبيرة من الأجزاء المعقدة التي تنتج بسرعة.
يوضح الدليل التالي أفضل الممارسات والصيغ المستخدمة عادة في عملية تصميم طابع المعادن ويشمل نصائح لإدراج اعتبارات خفض التكاليف في الأجزاء.
يشتمل الطابع على وضع ورقة معدنية مسطحة ، سواء في شكل لفائف أو فارغة ، في مطبع الطابع. في المطبعة ، تشكل الأداة و سطح الطلاء المعدن إلى الشكل المطلوب.ضربات، التفريغ ، الانحناء ، صناعة ، التطبع ، والشفرة هي جميع تقنيات الطابع المستخدمة لتشكيل المعدن.
قبل أن يتم تشكيل المادة ، يجب على المتخصصين في الطابع تصميم الأدوات باستخدام تكنولوجيا هندسة CAD / CAM.يجب أن تكون هذه التصاميم دقيقة قدر الإمكان لضمان كل ثقب وانحناء يحافظ على الفراغ المناسب، وبالتالي ، نوعية الجزء المثلى. يمكن أن يحتوي نموذج 3D الأداة الواحدة على المئات من الأجزاء ، لذلك فإن عملية التصميم غالبا ما تكون معقدة جدا وتستغرق وقتا طويلا.
بمجرد تأسيس تصميم الأداة، يمكن للمصنع استخدام مجموعة متنوعة من الآلات والطحن والأسلاك EDM وغيرها من خدمات التصنيع لإكمال إنتاجها.
هناك ثلاثة أنواع رئيسية من تقنيات طباعة المعادن: التدريجية ، الرابعة والسحب العميق.
تمتلك الطوابع التدريجية عددًا من المحطات ، كل منها له وظيفة فريدة.
أولاً، القطعة المعدنية هي الفيدراليةالطابع التدريجيالمطبعة. الشريط يفتح بشكل مطرد من لفائف إلى المطبعة ، حيث تقوم كل محطة في الأداة بعد ذلك بقطع أو ضرب أو ثني مختلف.تصرفات كل محطة متتالية تضيف إلى عمل المحطات السابقة، مما يؤدي إلى جزء مكتمل.
قد يتعين على الشركة المصنعة تغيير الأداة بشكل متكرر على مطبعة واحدة أو تشغل عددًا من المطابعات ، كل منها يؤدي إجراءً واحدًا مطلوبًا للجزء المكتمل.غالباً ما كانت هناك حاجة إلى خدمات معالجة ثانوية لإكمال جزء بالفعلولهذا السبب، فإن الطابع التدريجي هو الحل المثاليقطع معدنية ذات هندسة معقدةللقاء:
يتضمن الرصيف الأربعة، أو الرصيف المتعدد، محاذاة أفقية وأربعة رصيفات مختلفة؛ بمعنى آخر، يتم استخدام أربع أدوات في وقت واحد لتشكيل القطعة.هذه العملية تسمح بالقطع المعقدة والانحناءات المعقدة لتطوير حتى أكثر الأجزاء تعقيداً.
طباعة المعادن ذات الأربعة درجاتيمكن أن تقدم العديد من المزايا على الطباعة التقليدية التي تجعلها خيار مثالي للعديد من التطبيقات. بعض هذه المزايا تشمل:
كما يوحي اسمها ، فإن الرابعة لديها أربعة شرائح ، مما يعني أنه يمكن استخدام ما يصل إلى أربع أدوات مختلفة ، واحدة لكل شرائح ، لتحقيق ثنيات متعددة في وقت واحد.يتم ثنيها في سلسلة سريعة من قبل كل عمود مجهز بأداة.
الرسم العميق ينطوي على سحب ورقة معدنية فارغة إلى القالب عن طريق جر، وتشكيلها إلى شكل. يشار إلى هذه الطريقة باسم "الرسم العميق" عندما يتجاوز عمق الجزء المرسوم قطره.هذا النوع من التشكيل مثالية لإنشاء المكونات التي تحتاج إلى عدة سلسلة من قطرات، وهو بديل فعال من حيث التكلفة لعمليات التحول، والتي تتطلب عادة استخدام المزيد من المواد الخام. التطبيقات والمنتجات الشائعة المصنوعة من السحب العميق تشمل:
الطابع المعدني لفترات قصيرة يتطلب الحد الأدنى من نفقات الأدوات المسبقة ويمكن أن يكون حلا مثاليا للنماذج الأولية أو المشاريع الصغيرة.يستخدم المصنعون مزيجا من مكونات الأدوات المخصصة وإدراجات الموت للانحناءيمكن أن تؤدي عمليات التشكيل المخصصة وحجم التشغيل الأصغر إلى رسوم أعلى لكل قطعة.ولكن عدم وجود تكاليف الأدوات يمكن أن تجعل على المدى القصير أكثر كفاءة من حيث التكلفة للعديد من المشاريع، وخاصة تلك التي تتطلب تحويل سريع
دعونا نلقي نظرة على كيفية إنشاء هذه الأداة الأولية:تخطيط و تصميم الشريطيستخدم المصمم تصميم الشريط وتحديد الأبعاد والتسامحات واتجاه التغذية وتقليل الخردة وأكثر من ذلك.
صناعة الأدوات الصلبة ومجموعات المطبوعات:يضمن CNC مستوى أعلى من الدقة والتكرارية حتى لأكثر الطلاءات تعقيداً.يمكن للمعدات مثل طواحين CNC ذات 5 محاور وأجهزة EDM السلكية أن تقطع من خلال الفولاذ الأداة الصلبة مع تحملات ضيقة للغاية.
المعالجة الثانوية:يتم تطبيق المعالجة الحرارية على الأجزاء المعدنية لتعزيز قوتها وجعلها أكثر استدامة لتطبيقها.طحنيستخدم لإنهاء الأجزاء التي تتطلب جودة سطحية عالية ودقة الأبعاد.
نظام التحكم في الكهرباء بالأسلاكتصنيع الأسلاك بالفراغ الكهربائي يشكل المواد المعدنية مع خيط مشحون كهربائيا من الأسلاك النحاسية. يمكن أن يقطع EDM الأسلاك أكثر الأشكال تعقيدًا ، بما في ذلك الزوايا الصغيرة والمخططات.
طابع المعدن هو عملية معقدة يمكن أن تشمل عددًا من عمليات تشكيل المعدن ٪ البلاشة والطعن والانحناء والثقب والمزيد.إزالة:هذه العملية هي حول قطع الخطوط العريضة أو شكل المنتج. هذه المرحلة هي حول تقليل وتجنب البقع ، والتي يمكن أن تدفع إلى ارتفاع تكلفة الجزء الخاص بك وتطويل وقت التوصيل.الخطوة هي حيث تحدد قطر الثقب، الهندسة/المنحدر، والمسافة بين الحافة إلى الثقب وإدخال ثقب الأول.
ثني:عندما تقوم بتصميم المنحنيات في جزءك المعدني المطبعمن المهم أن تسمح بما فيه الكفاية من المواد تأكد من تصميم الجزء الخاص بك وفراغها بحيث يكون هناك ما يكفي من المواد لأداء الانحناءبعض العوامل المهمة التي يجب تذكرها:
التصنيع:هذا الإجراء هو عندما يتم ضرب حواف الجزء المعدني المسطح لتسطيح أو كسر الحفرة ؛ وهذا يمكن أن يخلق حافة أكثر سلاسة في المنطقة المنسوجة من هندسة الجزء ؛هذا يمكن أيضا إضافة قوة إضافية للمناطق المحلية للجزء ويمكن استخدام هذا لتجنب العملية الثانوية مثل deburring وطحنبعض العوامل المهمة التي يجب تذكرها:
تصف الطابع المعدني المخصص عمليات تشكيل المعادن التي تتطلب أدوات وتقنيات مخصصة لإنتاج أجزاء محددة من قبل العميل.مجموعة واسعة من الصناعات والتطبيقات تستخدم عمليات الطابع المخصص لتلبية احتياجات الإنتاج الكبيرة وضمان تلبية جميع الأجزاء للمواصفات الدقيقة.
يمكن لمهندسي التصميم العمل على مجموعة واسعة من مشاريع طابع المعادن للعملاء في مختلف الصناعات.لقد حددنا بعض المشاريع الأخيرة التي تم الانتهاء منهاشيانهينغالمهندسون بالأسفل
زبون في الصناعة الطبية اقتربشيانهينغلضبط حصة معدنية مخصصة تستخدم كربيع ودرع إلكتروني لمعدات مراقبة حيوية في المجال الطبي.
شيانهينغتمكنت من تلبية متطلبات التصميم المعقدة باستخدام تقنية تراكم المواد التي سمحت لنا بقطع العديد من قطع الفراغ في وقت واحد، الحد من التكاليف وتقليل أوقات التوصيل.
في حالة أخرى طلب مناركان العميل، AFC Cable Systems، يبحث عن منتج ذو جودة أعلى بسعر أقل وأوقات تسليم أقصر.
هذا سمح بتوفير كبير في التكاليف ¥ 80٪ من تكلفة طلب 500،000 جزء ¥ وكذلك وقت التنفيذ من أربعة أسابيع بدلا من 10.
احتاج عميل صناعة السيارات إلى عدادات معدنية عالية القوة ومقاومة للضغط لاستخدامها في الوسائد الهوائية لسيارات فورد ترانزيت.
الـشيانهينغقام الفريق ببناء أداة تدريجية من 24 محطة لضمان التطور السليم للسحب واستخدم صلب DDQ مع طبقة الزنك لضمان أقصى قدر من القوة ومقاومة التآكل.يمكن استخدام طابع المعدن لإنشاء أجزاء معقدة لمجموعة واسعة من الصناعاتإذا كنت مهتماً بمعرفة المزيد عن مختلف تطبيقات الطابع المعدني المخصصة التي عملنا عليها، يمكنك زيارة صفحة دراسات الحالة الخاصة بنا.أو تواصل مع فريق شيانج مباشرة لمناقشة احتياجاتك الفريدة مع خبير.
