Der Name Xianheng3D-Druckdienste
- Ich weiß.3D-Druckservice für Kunststoffe und Metalle und 3D-gedruckte Teile
Der Name XianhengWir bieten Online-Druckdienste für schnelles Prototyping und Massenproduktion an.Verteidigung, Elektronik, Maschinen, industrielle Automatisierung, Medizin, Gesundheitswesen, Konsumproduktion, Öl und Gas usw.Beschleunigen Sie Ihre Produktentwicklung und den Herstellungsprozess mit unserem branchenführenden 3D-Druckservice für Metall und Kunststoff und 3D-gedruckten Teilen. Wir finden die beste 3D-Drucklösung für Ihre Projekte, um Ihre Kosten zu senken und die Vorlaufzeit auf der Grundlage Ihrer Bedürfnisse zu verkürzen und gleichzeitig die Qualität zu erhalten.Vom 3D-Prototyping bis zur Endverwendungs-Produktion, mehrere Materialien sind für kundenspezifische 3D-Druckteile verfügbar. Brauchen Sie eine Alternative zur traditionellen Lösung?Unser 3D-Druckdienst sorgt für Genauigkeit und GeschwindigkeitWir können Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Technik und Materialien für Ihre Anwendungen oder Anfragen helfen.
Was ist 3D-Druck?
Der 3D-Druck ist ein additiver Fertigungsprozess, bei dem aus einem CAD-Design oder einer digitalen Datei dreidimensionale feste Teile erstellt werden, indem aufeinanderfolgende Schichten von Material gelegt werden.Jede dieser Schichten kann als dünner Querschnitt des Objekts betrachtet werdenDer 3D-Druck ist eine Art schneller Prototyping-Technologie, bei der Pulver aus Metall oder Kunststoff oder anderes Klebstoffmaterial verwendet wird, um Objekte basierend auf der Modelldatei zu konstruieren.Der 3D-Druck wurde oft bei der Herstellung von Formen verwendet, aber jetzt finden wir 3D-gedruckte Komponenten in Schmuck, Schuhen, Industrie-Design, Architektur, Ingenieurwesen und Bauwesen, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Zahn- und Medizinindustrie, Bildung, GIS,Bauwesen, Feuerwaffen und andere Bereiche.
Vorteile des 3D-Drucks
- Beschleunigt den Prototyping- oder Produktionsprozess erheblich, druckt Objekte innerhalb weniger Stunden
- Ermöglicht das Entwerfen und Erstellen komplexerer Geometrien
- Weniger Maschinen und Bediener sind für die Fertigung erforderlich
- Hohe Flexibilität und Vielseitigkeit ermöglichen die Herstellung von fast allem
- Ermöglicht die Einbeziehung mehrerer Materialien in ein einziges Objekt
- Schichtweise Montage verbessert das Design und sorgt für eine bessere Qualität
- Jedes einzelne aufeinanderfolgende Teil kann überwacht werden, um Ausfälle und Fehler zu reduzieren
- benötigt nicht viel Platz für das Inventar, Drucken auf Anfrage basierend auf dem Design
- Kunststoff 3D-gedruckte Teile bieten Vorteile in Anwendungen, in denen Leichtgewicht wichtig ist
- Minimieren der verwendeten Materialien mit wenig oder gar keinem Abfall im Vergleich zum Schneiden aus großen Stücken
- 3D-Drucksysteme sind wesentlich zugänglicher und erfordern keine zusätzliche Person, um
Die Technologie ist umweltfreundlich und nachhaltig
Additive Fertigungskapazitäten
FDM
Das FDM verwendet das extrudierte geschmolzene Filament durch eine Düse, um Teile Schicht für Schicht zu bauen.Der Vorteil der großen Auswahl an Materialien macht es ideal für Prototypen und Endproduktionen.
Maximale Baugröße
bis zu 500 x 500 x 500 mm (19,68 x 19,68 x 19,68 ̊)
Vorlaufzeit
Ab 3 Werktagen
Abmessungsgenauigkeit
± 0,5% mit einer unteren Grenze von ± 0,15 mm (± 0,006′′)
Schichthöhe
100 bis 300 μm
Einfüllung
20 bis 100%.
Siehe auch Artikel 2 Absatz 1 Buchstabe a der Verordnung (EG) Nr. 45/2001 des Europäischen Parlaments und des Rates.
SLA
Die SLA verwendet Licht, um Monomere und Oligomere zu vernetzen, um starre Polymere photochemisch zu bilden. Diese Methode eignet sich für die Vermarktung von Proben und Mock-ups, grundsätzlich nicht funktionelle konzeptionelle Proben.
Maximale Baugröße
bis zu 145 × 145 × 175 mm (5,7 "x 5,7" x 6,8")
Vorlaufzeit
Ab 6 Werktagen
Abmessungsgenauigkeit
± 0,5% mit einer unteren Grenze von ± 0,15 mm (± 0,006′′)
Schichthöhe
25 bis 100 mm
Wann wird SLA für 3D-Druckprototypen verwendet?
Die SLA gilt für Konzeptmodelle, visuelle Modelle, funktionelle Prototypen, Master für Vakuumguss und Muster für Investitionsguss.
Die meisten SLA-Teile, die wir produzieren, sind Prototypen für Komponenten, die letztendlich aus technischen Kunststoffen injiziert werden.
Eigenschaften von SLA 3D-gedruckten Teilen
SLA produziert präzise Teile mit detaillierten Eigenschaften und ausgezeichneter Oberflächenqualität sowie guter Festigkeit, Steifigkeit und Dimensionsstabilität.
Abhängig von den technischen Anforderungen und dem verwendeten Material sind SLA-Teile durchsichtig, durchscheinend oder weiß und resistent gegen hohe Temperaturen und Feuchtigkeit.
SLA-Teile sind nicht porös und ihre Materialeigenschaften sind im Wesentlichen isotrop, was im Gegensatz zum SLS- und FDM-3D-Druck ist.
Unsere medizinische Zelle hat eine Viper-Maschine, die Teile in Accura ClearVue produziert, die für die USP-Klasse VI-Anwendung getestet wurde.Diese Teile eignen sich daher für den Patientenkontakt (unterliegen der Überprüfung durch den Kunden für die spezifische Anwendung)
Siehe auch Artikel 2 Absatz 1 Buchstabe a der Verordnung (EG) Nr. 1049/2001 des Europäischen Parlaments und des Rates.
SLS
Das SLS verwendet einen computergesteuerten Laser, um ein Pulvermaterial (z. B. Nylon oder Polyamid) Schicht für Schicht zu sintern.Teile von hoher Qualität, für die eine minimale Nachbearbeitung und Unterstützung erforderlich ist.
Maximale Baugröße
bis zu 300 x 300 x 300 mm (11,8 x 11,8 x 11,8)
Vorlaufzeit
Ab 6 Werktagen
Abmessungsgenauigkeit
± 0,3% mit einer unteren Grenze von ± 0,3 mm (± 0,012 ̊)
Schichthöhe
100 um
Wann wird SLS für Prototypen hergestellt?
SLS ist präzise und wird verwendet, um 3D-Druckteile für Konzeptmodelle, visuelle Modelle für PräsentationenSLS-Teile profitieren von hoher Festigkeit und Steifigkeit.so werden sie oft verwendet, um Komponenten zu simulieren, die letztendlich Spritzguss werden.
In einigen Fällen ist SLS für die Herstellung von Endverwendungsteilen wirtschaftlich, abhängig von der angewandten Oberfläche, dem Betriebsumfeld und dem erwarteten Einsatz.
SLS-Prototyping-Fähigkeiten
Wir verwenden P1- und P3-SLS-Maschinen der EOS GmbH, weil sie zu den technisch fortschrittlichsten und vielseitigsten Kunststoff-3D-Druckern der Welt gehören.hochgenaue Teile aus Nylonmaterial PA2200 (Basis PA12) in Schichten von 0.1 mm. Die Bauspeichergeschwindigkeit ist relativ schnell, auch bei hochkomplexen Geometrien.
Eigenschaften von SLS 3D-gedruckten Teilen
SLS-Teile weisen aufgrund der Eigenschaften des PA2200-Materials und der guten Pulverfusion eine hohe Festigkeit, Steifigkeit und langfristige Dimensionsstabilität auf.Einzelteile können in visuellen Modellen verwendet werdenDie Abriebfestigkeit ist gut, so dass sich SLS 3D-gedruckte Mechanismen in Bezug auf einander bewegen können.
SLS-Teile, die aus PA2200 gedruckt werden, weisen eine gute chemische Beständigkeit auf und sind gemäß EN ISO 10993-1 und USP/Level VI/121 °C für den Einsatz in medizinischen Anwendungen biokompatibel.Das Material ist auch für den Kontakt mit Lebensmitteln gemäß der EU-Richtlinie über Kunststoffe 2002/72/EG zugelassenBeachten Sie, dass unsere SLS-Maschinen in einem speziellen Bereich unserer 3D-Druck-Suite arbeiten, aber sie sind nicht in unserer medizinischen Zelle installiert.
Wie funktioniert der 3D-Druck?
Wie erstellt man ein 3D-Druckteil und was ist erforderlich?
1)Zunächst ist eine dreidimensionale digitale Datei des zu druckenden Objekts erforderlich. Es gibt drei verschiedene Möglichkeiten, ein 3D-Digitalmodell zu erhalten: Design, Scan und Download.CAD ist eine gängige Software zum Entwerfen eines 3D-Modells3D-Scannen ist eine Technologie zur Analyse eines realen Objekts und zur Erstellung einer digitalen Replik.Sie können auch eine aus einer 3D-Bibliothek herunterladen.
2)Wenn Sie ein 3D-Modell erhalten, müssen Sie es in ein ordnungsgemäßes Dateiformat konvertieren. Das häufigste Dateiformat für den 3D-Druck ist STL, eine verwendbare Dateierweiterung. Alternativen zu STL sind.OBJ und.3MF,Diese Formate enthalten keine Farbinformationen, wenn Sie farbige 3D-Druckobjekte brauchen, .X3D, .WRL, .DAE und.PLY können verwendet werden. Stellen Sie sicher, dass die Datei druckbar ist.
3)Das Schneiden ist der Prozess, das dreidimensionale Modell in Hunderte oder Tausende von Schichten zu teilen, dann den G-Code zu erzeugen, um der Maschine zu sagen, wie sie die Operation Schritt für Schritt ausführen soll.G-Code ist die am weitesten verbreitete CNC-Programmiersprache für CNC-Maschinen und 3D-Drucker.
4)Verwenden Sie 3D-Drucker, um den Druckprozess nach automatisierten G-Code-Anweisungen abzuschließen.
5)Für einige Maschinen ist es einfach, die fertigen 3D-gedruckten Teile aus dem Drucker zu entfernen.Während das Entfernen von 3D-Drucken für einige industrielle 3D-Drucker professionelle Fähigkeiten und spezielle Ausrüstung erfordert.
6)In einigen Fällen sind zusätzliche Schritte oder Nachbearbeitung erforderlich, um die Produktion abzuschließen.Verschiedene Oberflächenveredelungsmethoden werden verwendet, um die Ästhetik und mechanischen Eigenschaften von 3D-gedruckten Komponenten zu verbessern.
