XianhengUsługi druku 3D
/Usługa druku 3D tworzyw sztucznych i metali oraz części drukowane 3D
XianhengNasze klienci są z różnych branż i firm, w tym motoryzacji, budownictwa, lotnictwa,obronność, elektronika, maszyny, automatyka przemysłowa, medycyna, opieka zdrowotna, produkcja konsumencka, ropa naftowa i gaz itp.Szybciej rozwijaj produkty i proces produkcji dzięki naszej wiodącej w branży usłudze druku 3D z metali i tworzyw sztucznych oraz drukowanym częściom 3DZnajdziemy najlepsze rozwiązanie druku 3D dla Państwa projektów, aby obniżyć koszty i skrócić czas realizacji w zależności od Państwa potrzeb, przy jednoczesnym zachowaniu jakości.Od prototypowania 3D do produkcji części końcowych, wiele materiałów jest dostępnych do niestandardowych części druku 3D. Potrzebujesz alternatywy dla tradycyjnego rozwiązania? Złóż swój plik CAD 3D, aby szybko uzyskać ofertę online.Nasza usługa druku 3D zapewnia dokładność i szybkośćMożemy pomóc w wyborze najodpowiedniejszej technologii i materiału, które odpowiadają Twoim zastosowaniom lub żądaniom.
Co to jest drukowanie 3D?
Drukowanie 3D to proces wytwarzania dodatków tworzący trójwymiarowe części stałe z projektu CAD lub pliku cyfrowego poprzez układanie kolejnych warstw materiału.Każda z tych warstw może być uważana za cienkie przekrój obiektuDrukowanie 3D jest rodzajem technologii szybkiego prototypowania, w której wykorzystuje proszek metalowy lub plastik lub inny materiał klejący do konstruowania obiektów w oparciu o plik modelu.Druk 3D był często stosowany w produkcji form, ale teraz możemy znaleźć drukowane 3D elementy w biżuterii, obuwiach, projektowaniu przemysłowym, architekturze, inżynierii i budownictwie, motoryzacji, lotnictwie, stomatologii i medycyny, edukacji, GIS,inżynieria lądowa, broni palnej i innych dziedzin.
Zalety druku 3D
- znacznie przyspiesza proces prototypowania lub produkcji, drukuje obiekty w ciągu kilku godzin
- umożliwia projektowanie i tworzenie bardziej złożonych geometrii
- Potrzeba mniej maszyn i operatorów do produkcji
- Wysoka elastyczność i wszechstronność pozwalają na tworzenie niemal wszystkiego
- umożliwia włączenie wielu materiałów do jednego obiektu
- montaż warstwa po warstwie poprawia konstrukcję i zapewnia lepszą jakość
- Każda kolejna pojedyncza część może być monitorowana w celu zmniejszenia awarii i błędów
- Nie potrzebuje dużo miejsca na zapasy, druku na żądanie w oparciu o projekt
- Części drukowane w 3D z tworzyw sztucznych oferują korzyści w zastosowaniach, w których ważna jest lekkość
- Minimalizuj zużycie materiałów, z niewielkim lub żadnym odpadem w porównaniu z cięciem z dużych kawałków
- systemy druku 3D są znacznie bardziej dostępne i nie wymagają dodatkowej osoby do
Technologia jest przyjazna dla środowiska i zrównoważona
Możliwości produkcji dodatków
FDM
FDM wykorzystuje wytłuszczone stopione włókno przez dyszę do budowy części warstwą po warstwie.Ma ona zaletę, że szeroki zakres wyboru materiałów sprawia, że jest idealna do tworzenia prototypów i produkcji końcowej.
Maksymalny rozmiar konstrukcji
Do 500 x 500 x 500 mm (19,68 x 19,68 x 19,68 ̊)
Czas przeprowadzenia
Od 3 dni roboczych
Dokładność wymiarowa
± 0,5% przy dolnej granicy ± 0,15 mm (± 0,006′′)
Wysokość warstwy
100-300 μm
Wypełnienie
20-100%.
Wymagania w zakresie bezpieczeństwa i bezpieczeństwa
SLA
SLA wykorzystuje światło do łączenia monomerów i oligomerów w celu tworzenia sztywnych polimerów fotochemicznie, ta metoda jest odpowiednia do wprowadzania do obrotu próbek i makiet, zasadniczo niefunkcjonalnych próbek koncepcyjnych.
Maksymalny rozmiar konstrukcji
Do 145 × 145 × 175 mm (5,7 "x 5,7" x 6,8)
Czas przeprowadzenia
Od 6 dni roboczych
Dokładność wymiarowa
± 0,5% przy dolnej granicy ± 0,15 mm (± 0,006′′)
Wysokość warstwy
25-100 mm
Kiedy SLA jest używane do drukowania prototypów 3D?
SLA ma zastosowanie do modeli koncepcyjnych, modeli wizualnych, prototypów funkcjonalnych, masterów do odlewania próżniowego i wzorów do odlewania inwestycyjnego.
Większość części SLA, które produkujemy to prototypy komponentów, które ostatecznie zostaną odlewane wtryskiem z tworzyw sztucznych.
Charakterystyka części drukowanych 3D SLA
SLA produkuje precyzyjne części o szczegółowych cechach i doskonałej jakości powierzchni, a także dobrą wytrzymałość, sztywność i stabilność wymiarową.
W zależności od wymogów technicznych i zastosowanego materiału części SLA są przejrzyste, przezroczyste lub białe oraz odporne na podwyższone temperatury i wilgoć.
Części SLA nie są porowe, a ich właściwości materiałowe są zasadniczo izotropowe, co jest w przeciwieństwie do druku 3D SLS i FDM.
Nasza komórka medyczna ma maszynę Viper, która produkuje części w Accura ClearVue, która została przetestowana do użytku w klasie VI.Części te są zatem odpowiednie do kontaktu z pacjentem (podlegają weryfikacji przez klienta w odniesieniu do konkretnego zastosowania)
Wymagania w zakresie bezpieczeństwa i bezpieczeństwa
SLS
SLS wykorzystuje sterowany komputerowo laser do spiekania materiału proszkowego (takich jak nylon lub poliamid) warstwę po warstwie.wysokiej jakości części, które wymagają minimalnego przetwarzania i wsparcia.
Maksymalny rozmiar konstrukcji
Do 300 x 300 x 300 mm (11,8 x 11,8 x 11,8)
Czas przeprowadzenia
Od 6 dni roboczych
Dokładność wymiarowa
± 0,3% przy dolnej granicy ± 0,3 mm (± 0,012 ̊)
Wysokość warstwy
100 um
Kiedy SLS jest stosowany do tworzenia prototypów?
SLS jest dokładny i jest używany do drukowania części 3D dla modeli koncepcyjnych, modeli wizualnych dla prezentacjiczęści SLS korzystają z wysokiej wytrzymałości i sztywności,więc są one często stosowane do symulacji komponentów, które ostatecznie zostaną formowane wtryskowo.
W niektórych przypadkach SLS jest ekonomiczny w produkcji części końcowych, w zależności od zastosowanego wykończenia, środowiska eksploatacyjnego i przewidywanego zastosowania.
Możliwości prototypowania SLS
Używamy maszyn P1 i P3 SLS wytwarzanych przez EOS GmbH, ponieważ należą one do najbardziej zaawansowanych technicznie i wszechstronnych drukarek 3D z tworzyw sztucznych na świecie.części o wysokiej dokładności z materiału nylonowego PA2200 (podstawowy PA12) w warstwach 0Prędkość budowy jest stosunkowo szybka, nawet przy bardzo złożonych geometriach.
Charakterystyka części drukowanych 3D SLS
Części SLS charakteryzują się wysoką wytrzymałością, sztywnością i długotrwałą stabilnością wymiarową dzięki właściwościom materiału PA2200 i dobrej fuzji proszkowej.szczegółowe części mogą być wykorzystywane w modelowaniu wizualnymOdporność na ścieranie jest dobra, więc mechanizmy drukowane SLS 3D mogą mieć części poruszające się w stosunku do siebie.
Części SLS wydrukowane z PA2200 mają dobrą odporność chemiczną i są kompatybilne biologicznie zgodnie z EN ISO 10993-1 i USP/poziom VI/121 °C do zastosowań medycznych.Materiał jest również zatwierdzony do kontaktu z żywnością zgodnie z dyrektywą UE w sprawie tworzyw sztucznych 2002/72/WENależy pamiętać, że nasze maszyny SLS działają w dedykowanej części naszego pakietu druku 3D, ale nie są zainstalowane w naszej komórce medycznej.
Jak działa drukowanie 3D?
Jak tworzyć część drukowaną w 3D i co jest wymagane?
1)Po pierwsze, potrzebny jest trójwymiarowy plik cyfrowy obiektu, który chcesz wydrukować.CAD to popularne oprogramowanie do projektowania modelu 3D, popularne oprogramowanie CAD, w tym AutoCad, SolidWorks, Tinkercad i inne. Skanowanie 3D jest technologią do analizy obiektu w świecie rzeczywistym i tworzenia cyfrowej repliki.Można też pobrać jeden z biblioteki 3D.
2)Po uzyskaniu modelu 3D, musisz przekształcić go w odpowiedni format pliku. Najczęstszym formatem pliku druku 3D jest STL, który jest używalnym rozszerzeniem pliku. Alternatywami do STL są.OBJ i.3MF,te formaty nie zawierają informacji o kolorze, jeśli potrzebujesz kolorowych obiektów druku 3D, .X3D, .WRL, .DAE i.PLY mogą być używane. Upewnij się, czy plik jest drukowalny.
3)Podzielenie jest procesem dzielenia trójwymiarowego modelu na setki lub tysiące warstw, a następnie generowanie kodu G, który mówi maszynie, jak wykonać operację krok po kroku.G-code jest najczęściej używanym językiem programowania CNC stosowanym do maszyn CNC i drukarek 3D.
4)Użyj drukarek 3D do zakończenia procesu drukowania zgodnie z zautomatyzowanymi instrukcjami kodu G.
5)Wyciągnij gotowe części z drukarki.podczas gdy usunięcie drukarek 3D dla niektórych przemysłowych drukarek 3D wymaga profesjonalnych umiejętności i specjalistycznego sprzętu.
6)W niektórych przypadkach konieczne są dodatkowe kroki lub przetwarzanie w celu zakończenia produkcji.różne metody wykończenia powierzchni są stosowane w celu poprawy estetyki i właściwości mechanicznych drukowanych komponentów 3D.
