Individuelles Präzisionsmetallstempeln für EMI-RFI-Schutz in Hochfrequenz-elektronischen Geräten mit Custom PCB RF Shield
Beschreibung vonIndividuelles Präzisionsmetallstempeln für EMI-RFI-Schutz in Hochfrequenz-elektronischen Geräten mit Custom PCB RF Shield
Customized precision metal stamping is a specialized manufacturing process tailored to produce high-precision electromagnetic interference (EMI) and radio frequency interference (RFI) shielding solutions for printed circuit boards (PCBs) operating in high-frequency environments (eDiese Methode kombiniert fortschrittliche Werkzeuge, Materialwahl,und Engineering-Design, um maßgeschneiderte HF-Schilde zu erstellen, die die Signalintegrität gewährleisten, elektromagnetische Kompatibilität (EMV) und regulatorische Konformität bei gleichzeitiger Optimierung von Kosten, Gewicht und Montageeffizienz.
Material derIndividuelles Präzisionsmetallstempeln für EMI-RFI-Schutz in Hochfrequenz-elektronischen Geräten mit Custom PCB RF Shield
Material- und Prüfbericht | ||
Metall | Aluminium | Aluminium 2024 Aluminium 5052 Aluminium 6061-T6 |
Aluminium 6063 Aluminium 7075 Aluminium MIC 6 | ||
mit einer Breite von mehr als 20 mm | SUS303, SUS304, SS316, SS316L | |
Die Mitgliedstaaten können die in Absatz 1 genannten Maßnahmen ergreifen, wenn sie dies wünschen. | ||
UNS S32760 UNS S32750 UNS S32550 | ||
Stahl | 12L14 4140 1018 1045 12L14 4130 4142 O1 Werkzeugstahl | |
D2 Werkzeugstahl,A36 1008,Legierung 42 | ||
mit einem Durchmesser von | Klassen 1-4 Klasse 5 Klasse 9 | |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm | 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70 | |
Kupfer | ||
Phosphorbronz | ||
Bronzene | C932 | |
Kohlenstofffaser | ||
PTFE | Polytetrafluorethylen (PTFE) | |
Kunststoff | Acetall | (Polyoxymethylen (POM)) [Delrin] |
PEEK | Polykarbonat | |
Polystyrol | Polyetherketon | |
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm | ||
ABS | ||
PVC | ||
mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm | ||
G-10 Garolitglasfaser |
Endresultat | |
Als Maschinengewebe | Scharfe Kanten und Schürzen werden entfernt |
Bead Blast | Die Oberfläche des Teils ist glatt und matt |
mit einem Durchmesser von mehr als 0,01 mm | Der Typ II erzeugt eine korrosionsbeständige Oberfläche. Teile können in verschiedenen Farben anodiert werden klar, schwarz, rot und gold sind am häufigsten und werden normalerweise mit Aluminium in Verbindung gebracht. |
Typ III ist dicker und erzeugt zusätzlich zur Korrosionsbeständigkeit eine verschleißbeständige Schicht | |
Pulverhaar | Dies ist ein Verfahren, bei dem Pulverfarbe auf ein Teil gesprüht wird, das dann im Ofen gebacken wird. |
Individualisiert | Kontaktieren Sie uns per E-Mail, Skype, WhatsApp. Wir werden einen Fertigstellungsprozess für Sie prüfen. |
Andere | |
Toleranz | +/- 0,005 mm |
Vorlaufzeit | 1-2 Wochen für Proben, 3-4 Wochen für die Massenproduktion |
Zeichnung angenommen | Solid Works, Pro/Engineer, AutoCAD ((DXF, DWG), PDF |
Zahlungsbedingungen | TT/Paypal/WestUnion |
Industrien der individuellen Präzisionsmetallprägung für EMI-RFI-Schutz in Hochfrequenz-elektronischen Geräten mit individuellem PCB-RF-Schild
1Teile für Flugzeuge
2. Autoteile
3. Einbauteile
4. Medizinische Teile
5. Petrochemische Teile
6. Bildungsbereiche
Eigenschaften eines hochwertigen HF-Schilds
1. Hohe Präzision
2. Kurze Bearbeitungszeit
3. Leichter angepasst/personalisiert
Unsere Vorteile
1. Optimierte Leistung in Hochfrequenzumgebungen
Reduzierte Überspannung und Geräusche: Kundenspezifische Schilde isolieren empfindliche HF-Komponenten (z. B. Oszillatoren, Mischer, Verstärker) vor Störungen und verbessern das Signal-Rausch-Verhältnis (SNR) und die Bit-Fehlerrate (BER).
Frequenz-spezifische Abschirmung: Maßgeschneiderte Konstruktionen (z. B. geschlitzte oder perforierte Schilde) können die Abschirmungswirksamkeit (SE) mit den Lüftungsbedürfnissen für das thermische Management in kompakten Geräten ausgleichen.
2. Kosteneffizienz und Skalierbarkeit
Niedrige Werkzeugkosten: Die Stempelmaschinen sind wiederverwendbar und kostengünstig im Vergleich zur CNC-Bearbeitung oder photochemischen Ätzung, insbesondere für mittlere bis hohe Mengen (10.000+ Einheiten).
Materialeffizienz: Durch fortschrittliche Nist-Algorithmen werden Schrott minimiert, wodurch die Materialkosten im Vergleich zu lasergeschnittenen oder gefalteten Schilden um 20 bis 40% gesenkt werden.
3Beschleunigte Markteinführungszeit mit schneller Prototyping
Schnelle Design-Iterationen: In-house-Tooling und digitale Zwillings-Simulationen ermöglichen die Lieferung von Prototypen innerhalb von 24~72 Stunden und ermöglichen schnelle EMV-Tests und Designverfeinerungen.
Nahtlose PCB-Integration: Schilde sind für die automatisierte Pick-and-Place-Montage konzipiert, wodurch manuelles Löt- oder Klebeaufbinden eliminiert und die Arbeitskosten um bis zu 50% gesenkt werden.
Häufig gestellte Fragen
F1: Wo kann ich Informationen zu Produkten und Preisen erhalten?
A1:Senden Sie uns eine Anfrage per E-Mail, wir werden Sie kontaktieren, sobald wir Ihre Post erhalten haben.
Q2: Wie lange kann ich die Probe bekommen?
A2:Abhängig von Ihren spezifischen Artikeln, in der Regel innerhalb von 3-7 Tagen.
F3: Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?
A3:Bitte stellen Sie die Produktzeichnung in PDF-Format zur Verfügung, und es ist besser, wenn Sie in STEP oder IGS zur Verfügung stellen.
F4: Wie sind die Zahlungsbedingungen?
A4: Wir akzeptieren 50% als Anzahlung, wenn die Ware fertig ist, machen wir Fotos für Ihren Scheck und Sie zahlen dann den Restbetrag.
Q5: Sind Sie eine Handelsgesellschaft oder eine Fabrik?
A5:Wir sind eine direkte Fabrik mit 10 erfahrenen Ingenieuren und mehr als 650 Mitarbeitern sowie ca. 2.000 Quadratfuß Workshop-Fläche.
F6: Was tun, wenn wir keine Zeichnungen haben?
A6: Bitte senden Sie Ihre Probe in unsere Fabrik, dann können wir kopieren oder bieten Ihnen bessere Lösungen. Bitte senden Sie uns Bilder oder Entwürfe mit Abmessungen (Länge, Höhe, Breite),CAD- oder 3D-Datei wird für Sie gemacht werden, wenn Sie Bestellung.