Stampaggio metallico di precisione personalizzato per la protezione EMI RFI in dispositivi elettronici ad alta frequenza con scudo RF PCB personalizzato
DescrizioneStampaggio metallico di precisione personalizzato per la protezione EMI RFI in dispositivi elettronici ad alta frequenza con scudo RF PCB personalizzato
Customized precision metal stamping is a specialized manufacturing process tailored to produce high-precision electromagnetic interference (EMI) and radio frequency interference (RFI) shielding solutions for printed circuit boards (PCBs) operating in high-frequency environments (eQuesto metodo combina attrezzature avanzate, selezione dei materiali,e progettazione di ingegneria per creare scudi RF su misura che garantiscono l'integrità del segnale, compatibilità elettromagnetica (EMC) e conformità normativa, ottimizzando al contempo costi, peso ed efficienza di assemblaggio.
Materiale diStampaggio metallico di precisione personalizzato per la protezione EMI RFI in dispositivi elettronici ad alta frequenza con scudo RF PCB personalizzato
Relazione sul materiale e sulle prove | ||
Metalli | Aluminici | Alumini 2024 Alumini 5052 Alumini 6061-T6 |
Alumini 6063 Alumini 7075 Alumini MIC 6 | ||
Acciaio inossidabile | SUS303, SUS304, SS316, SS316L | |
UNS S32304 UNS S32003 UNS S31803 UNS S32205 | ||
UNS S32760 UNS S32750 UNS S32550 | ||
Acciaio | 12L14 4140 1018 1045 | |
D2 acciaio per utensili,A36 1008,legatura42 | ||
Titanio | Gradi 1-4 Grado 5 Grado 9 | |
Altri prodotti | 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70 | |
Acciaio | ||
Fossoro bronzo | ||
di bronzo | C932 | |
Fibra di carbonio | ||
PTFE | Polipropilene (PTFE) | |
Prodotti di plastica | Acetale | (poliossimetilene (POM)) |
PEEK | Policarbonato | |
Polistirolo | Polietilene | |
Fabbricazione a partire da fibre sintetiche | ||
ABS | ||
PVC | ||
Acrilico | ||
G-10 Fibra di vetro di Garolite |
Risultato finale | |
Come macchinato | Verranno rimossi i bordi affilati e le forforazioni |
Blast di perline | La superficie del pezzo è liscia e opaca |
Anodizzato | Il tipo II crea una finitura resistente alla corrosione. Le parti possono essere anodizzate in diversi colori: chiaro, nero, rosso e oro sono i più comuni e di solito associato all'alluminio. |
Il tipo III è più spessa e crea uno strato resistente all'usura oltre alla resistenza alla corrosione | |
Polvere in polvere | Si tratta di un processo in cui vernice in polvere viene spruzzata su una parte che viene poi cotta in forno. |
Personalizzato | Contattaci via email, skype, whatsapp. |
Altri | |
Tolleranza | +/- 0,005 mm |
Tempo di consegna | 1-2 settimane per i campioni, 3-4 settimane per la produzione in serie |
Disegno accettato | Solid Works, Pro/Engineer, AutoCAD ((DXF, DWG), PDF |
Condizioni di pagamento | TT/Paypal/WestUnion |
Industria di stampaggio metallico di precisione personalizzato per la protezione EMI RFI in dispositivi elettronici ad alta frequenza con scudo RF PCB personalizzato
1. Parti di aeromobili
2. Parti per autoveicoli
3. Parti di apparecchiature
4. Parti mediche
5Parti petrochimiche
6. parti dell'istruzione
Caratteristiche dello scudo RF di alta qualità
1. Alta precisione
2. Breve tempo di elaborazione
3. più facilmente personalizzato / personalizzato
I nostri vantaggi
1. prestazioni ottimizzate in ambienti ad alta frequenza
Riduzione della crosstalk e del rumore: gli scudi personalizzati isolano i componenti RF sensibili (ad esempio oscillatori, miscelatori, amplificatori) dalle interferenze, migliorando il rapporto segnale-rumore (SNR) e il tasso di errore dei bit (BER).
Scudo specifico per frequenza: i disegni su misura (ad esempio, schermi a fessure o perforati) possono bilanciare l'efficacia dello schermo (SE) con le esigenze di ventilazione per la gestione termica nei dispositivi compatti.
2. Efficienza dei costi e scalabilità
Bassi costi di utensili: le matrici di stampaggio sono riutilizzabili e convenienti rispetto all'elaborazione CNC o all'incisione fotochimica, specialmente per volumi da medio a elevati (10.000+ unità).
Efficienza dei materiali: gli algoritmi di nidificazione avanzati riducono al minimo lo scarto, riducendo i costi dei materiali del 20-40% rispetto a scudi tagliati al laser o piegati.
3. Tempo di commercializzazione accelerato con prototipazione rapida
Iterazioni di progettazione veloci: gli strumenti interni e le simulazioni di gemelli digitali consentono la consegna di prototipi in 24 ore e 72 ore, consentendo test EMC rapidi e perfezionamento del design.
Integrazione senza soluzione di continuità del PCB: gli scudi sono progettati per l'assemblaggio automatico di pick-and-place, eliminando la saldatura manuale o i passaggi di attacco adesivo e riducendo i costi di manodopera fino al 50%.
Domande frequenti
Q1: Dove posso ottenere informazioni sui prodotti e sui prezzi?
A1: Inviaci una richiesta via e-mail, ti contatteremo non appena riceveremo la tua posta.
Q2: quanto tempo posso ottenere il campione?
A2: dipende dai vostri articoli specifici, generalmente entro 3-7 giorni.
Q3: Che tipo di informazioni avete bisogno per il preventivo?
A3:Si prega di fornire il disegno del prodotto in PDF, e sarà meglio se lo fornisci in STEP o IGS.
Q4: Quali sono le condizioni di pagamento?
A4: accettiamo il 50% come deposito di pagamento, quando la merce è finita, facciamo foto per il tuo assegno e poi paghi il saldo.
Q5: Lei è una società commerciale o una fabbrica?
A5: Siamo fabbrica diretta con 10 ingegneri esperti e più di 650 dipendenti, oltre a circa 2.000 metri quadrati di area di laboratorio.
Q6: Cosa faremo se non abbiamo disegni?
A6:Si prega di inviare il vostro campione alla nostra fabbrica, quindi possiamo copiare o fornirvi soluzioni migliori.CAD o file 3D sarà fatto per voi se ordinato.