진공 casting 서비스 사용.OEM 실리콘 곰팡이 빠른 프로토타입 제조업자 유레탄 플라스틱 프로토타입을 만들

젠지는 진공 주름과 실리콘 폼링에 대한 여러분의 요구사항을 완벽하게 처리할 수 있습니다.또한 비용 효율적이고 빠른 회전으로.
사양
|
|
헤이캐스트일본- 헤이 캐스트 8751 (PC처럼), 헤이 카스티-8150 (ABS처럼), 헤이 캐스트 8400 (고무처럼), 헤이 캐스트 8550 (PP처럼).
펠노크스일본-MU-52/55/56 (ABS Like), MU-858 ((화재 프레임 ABS Like) MU-70 ((PPl Like), MU-89 ((고무처럼).
엑슨프랑스-PX 527 (PC와 비슷), PX5210 (PMMA와 비슷), PX 223HT/118PA (ABS와 비슷), PX245 (PA와 비슷), UP 5690 (PP/HDPE와 비슷).
신테인프랑스-PR 700 ((ABS 같은), PR 740 ((PP/HDPE 같은) PR 751 ((열성 저항), PR2900 ((PA/PC 같은), PRC1708 ((PMMA 같은).
|
|
STP, IGES, Pro/E, AutoCAD, SOLIDWORK, CAXA, UG, CAD, CAM, CAE 등
|
|
자동차, 테스트 시스템, 센서, 의료, 스포츠, 소비자, 가전제품, 전자제품, 펌프, 컴퓨터, 전력 및 에너지, 건축, 인쇄, 식품, 섬유 기계, 광학, 조명,안전 및 안전AOI, SMT 장비 등
|
|
|
정비 서비스
|
페인팅, 전기 접착, 실크스크린, 우리는 당신의 요구에 따라 모든 색상을 할 수 있습니다.
|
|
필요에 따라 달라요
|
|
1재료: 재료 선택에 대한 엄격한 통제, 고객의 요구를 충족. 2공정 중 검사: 각 과정이 끝난 후 제품을 탐지합니다.
3최종 검사: 상품이 포장되기 전에 엄격한 품질 검사를 합니다.
|
포장 운송
|
카튼, 상자, 나무 또는 필요에 따라; DHL 또는 FEDEX.
|
|
표준 정확성
|
표준 허용값은 ±0.15mm/100mm이며, 정확도는 ±0.05mm에 도달할 수 있습니다.
|
최대 크기
|
진공 장비는 2.0M * 1.2M * 1.0M 곰팡이 사양을 유지할 수 있습니다.
|
최소 벽
|
최소 벽 두께는 0.5mm이고, 가장 좋은 것은 1.5mm ∼2.5mm로 곰팡이가 제대로 채워지는 것을 보장합니다.
|
곰팡이의 수명
|
전형적인 양은 매 알루미늄 모형에 20-25개까지
|
선행 시간
|
7 일 에서 10 일 이면 최대 200 부 를 생산 할 수 있다
|
정비 서비스
|
색상, 질감, 페인트, 코팅, 맑은 닦은, 삽입, 과형.
|
캐스팅 서비스에 대한 더 많은 정보를 얻으려면 오늘 연락하세요.
산업 범위 |
우리 가 제공할 수 있는 것 |
CNC 가공 서비스 |
턴, 프레싱, 스탬핑, 굽기, 용접, 탭, 리베팅
가구 절단, 와이어 절단 등
|
엽금속 서비스 |
가정용 전자제품 프로토타입 |
냉장고, 세탁기, 마이크로 웨브 오븐, 헤어 드라이어 등 |
자동차 부품 프로토타입 |
11: 1 또는 1: 10 자동차 모델, 자동차 부품, 버머, 대시보드, 자동차 램프, 오토바이, 스쿠터, 자전거 등 |
의료기기 프로토타입 |
스캐너 케이스, 초음파 진단 이미지 관리 등 |
SLS/SLA 3D 인쇄 서비스 |
사용자 지정 SLA SLS 사용자 지정 3D 프린팅 서비스 |
진공 융합 |
낮은 MOQ 사용자 정의 서비스 |
진공 펌핑 (Vacuum casting) 은 진공을 사용하여 액체 펌핑 물질을 폼으로 끌어내는 제조 기술이다. 주사 펌핑과 크게 다릅니다.액체 물질을 나사를 사용하여 곰팡이에 밀어 넣는.
진공 주름 과정은 상당한 이점을 제공하며, 특히 부위 또는 세밀한 세부 사항이있는 부품에 유용합니다.

그 후 樹脂 부분은 오븐에서 완화되고 냉각 후 실리콘 곰팡이에서 제거됩니다. 약 20 번 재사용 할 수 있습니다.
각 캐스팅 부분은 원래 마스터 모델의 정확한 복사본입니다.
신속한 프로토타입 제작과 소량 품질 부품 제조를 위한 솔루션입니다.





우리 의 장점

높은 정확성 빠른 진행 시간

엄격한 기밀 품질 검사
품질 관리 표준 |
고객 기대를 지속적으로 초과하기 위해 품질 통제와 보장은 |
• 포괄적 인 서면 절차 및 정책 |
• 완전 한 장비 를 갖춘 검사 부서 |
• 들어온 원료에 대한 상세 기록 |
• 검사 도구의 일관성 있는 캘리브레이션 및 라벨링 |
• 선택적 XRF 분석 보고서 |
• 비구조 부품에 대한 지정된 영역 |
• 불규칙의 근본 원인에 대한 분석 |
• 직원들이 제안하도록 강력히 권장합니다. |
• 테스트 도구:3D 프로젝터, 일반 프로젝터, 모든 종류의 정확한 측정 도구, 소금 스프레이 테스트, 고온 저항 테스트,
낮은 온도 내성 검사기 등
|
방법, 재료 및 공급자의 개선 |
|
CNC 가공, 프로토타입, 3D 프린팅, CNC 정밀 부품, 금속 가공, 실리콘 복합 곰팡이, 소량 맞춤화,
진공 3D 캐스팅, RIM, 인쇄 제품 부품 프로토타입 서비스 등
|
|
기술 혁신, 복잡하고 어려운 샘플 처리, 빠른 가격 표, 빠른 처리, 높은 정확성, 높은 품질, 제품 기밀성, 1:1 서비스, 높은 비용 성능
|
|
기계 하드웨어, 전자 기기, 가전 기기, 조명, 3C 디지털, 휴대 전화, 자동차 및 오토바이 액세서리, 자동화 로봇, 드론, 의료 장비항공 우주 및 군사 산업, 등등
|
|
3/4/5축 CNC 가공, 톱니 처리, 급속 프로토타입 제작, 3D 프린팅 SLA/SLS/SLM/FDM, 실리콘 복합 곰팡이, 엽금속 형성, EDM, 와이어 절단 등
|
|
CNC 가공 센터, CNC 톱니, CNC 조각 및 프레싱 머신, 프레싱 머신, 3D 프린터, 드릴링 및 탭 머신, 샌드 블래싱 머신 등
|
|
하루에 1000-5000
|
|
1프로젝트 커스터마이징 2. 해체 및 프로그래밍 3. 재료 준비 4. CNC 처리 5. QC 검사 6. 표면 처리 7.일반 품질 검사 8.완료 제품의 운송
|
|
금속: 알루미늄 합금, 아연 합금, 마그네슘 합금, 티타늄 합금, 강철, 구리, 구리, 스테인리스 스틸, 엽금속 등 플라스틱: ABS, PC, PE, PP, POM, 아크릴 (PMMA), FR4, 나일론, 바켈라이트, 실리콘 고무 등
|
|
밀링, 폴리싱, 실크 스크린, 전자기, 자외선, 산화, 와이어 드로잉, 레이저 조각, 샌드 블래싱, 가죽 텍스처, 표면 에치, 베이킹 마감 캡슐화, 전송, 브론징 등
|
|
3 좌표 측정 기기, 2.5 차원 측정 기기, 내부 지름 미크로미터, 외부 지름 미크로미터, 전자 높이 릴러, 스레드 통과 측정기외선 스레드 링 가이드, 전자 칼리퍼, 바늘 측정기 등
|
|
1-10 일 (실제 제작 기간은 제품의 양과 요구 사항에 따라 달라집니다)
|
|
안쪽 포장: 폼, 플라스틱, 종이 등 외부 포장: 단단한 두꺼운 카드 박스, 맞춤형 나무 박스 등
|
|
월드그램, 웨스턴 유니온
|




왜 Xiange의 진공 casting 서비스는 독특할까요?
우리의 진공 가출 서비스는 뛰어난 품질과 속도로 유명합니다.우리의 숙련된 기술자들은 수십 년의 경험을 최첨단 기술과 결합하여 예외적인 프로토타입과 엔지니어링 모델을 빠르게 생산합니다.우리는 또한 가공, 미디어 블래스팅, 인쇄, 페인팅 및 기타를 포함한 마무리 서비스의 제품군으로 귀하의 부품을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
시앤지는 진공 가팅 서비스의 확장으로 디자인 서비스, 산업 디자인 지원 또는 제품 개발 지원을 제공할 수 있습니까?
네, 진공 가빙 서비스를 보완하기 위해, 우리는 설계-제공 지원에 대한 확장 서비스를 제공합니다.우리는 이제 모든 RFQ에 제공우리는 또한 당신의 필요를 충족하기 위해 가벼운 조립 서비스를 제공합니다.
진에이 (Xiange) 의 진공 casting 서비스 품질 기준은 무엇입니까?
모든 완성된 부품의 최고 품질을 보장하기 위해 저희 팀은 엄격한 품질 관리 과정을 준수합니다. 이것은 모든 재료의 검증과 테스트로 시작됩니다.생산 중, 우리는 온도, 습도 및 다른 처리 조건을 철저히 제어하여 부품의 가장 높은 수준의 일관성을 유지합니다.
시안게의 진공접사 서비스를 어떻게 받을 수 있나요?
우리는 빠른 공고서를 쉽게 얻을 수 있습니다. 단순히 당신의 CAD 파일과 제품 세부 정보를 업로드 하 고 우리는 24 시간 이내에 무료 공고서를 보낼 것입니다.
진공 융합의 한계점은 무엇일까요?
진공 주름 과정에는 몇 가지 제한이 있습니다. 개발자는 충분한 도면을 보장하기 위해 좋은 설계 관행을 사용해야합니다. 같은 이유로, 하위 절단을 피하십시오.깊은 갈비뼈, 보스 및 다른 특징은 상대적으로 부드러운 실리콘 곰팡이를 파괴 할 때 그것은 열립니다.
진공접속 casting에서 곰팡이가 어떻게 붙어있나요?
우리의 기술자들이 기본 패턴을 제거하기 위해 곰팡이를 잘라낼 때, 그들은 절단선에 열쇠처럼 작용하는 절단빨 패턴을 만듭니다.이것은 樹脂을 흘리기 위한 올바른 방향에 곰팡이가 다시 밀폐되는 것을 돕습니다폼은 그냥 접착 테이프와 접착 닫아야 붓는 동안 누출을 방지합니다.
왜 저는 주사형보다 진공접속을 선택할까요?
진공 가스는 특히 적은 용량에서 IM에 더 저렴한 대안입니다. 또한 탁월한 표면 마감과 같은 독특한 장점을 제공합니다.
진공접속으로 생산품질의 부품을 만들 수 있나요?
진공 가스는 시각적으로 인상적인 프로토타입을 만드는 데 가장 적합하지만 케이스와 커버와 같은 기계적이지 않은 최종 사용 부품에도 사용될 수 있습니다.
실리콘 곰팡이는 어떻게 되죠?
진공접속 casting에 사용되는 실리콘 폼은 짧은 수명이 있습니다. 보통 20회 정도입니다. 그래서 사용 후 폐기합니다. 3D 프린팅 또는 CNC 가공 마스터 모델을 보관하고 싶다면직접 연락해 주세요.