Qu'est- ce que le moulage par injection?
Le moulage par injection de réaction est un procédé à basse pression et à basse température utilisé pour mouler de nombreux types de pièces en plastique.
Le moulage par injection par réaction (RIM) est souvent utilisé pour le moulage de pièces résistantes et légères qui sont facilement peintes.Les matériaux rigides utilisés par Design Octaves sont certifiés UL94V-0 pour leur inflammabilité.
The RIM molding material utilized by Design Octaves is a two-component system which consists of polyol and isocyanate liquids that are mixed at a high pressure and then metered into the closed tool at a low pressureLe matériau se dilate ensuite pour remplir l'outil et est éjecté en environ 5 minutes.
Le processus RIM
Le procédé RIM commence par des liquides polymères (polyol et isocyanate) stockés dans des réservoirs de stockage qui sont finalement dispensés par des pompes industrielles à haute pression.Les polymères sont recirculés depuis les réservoirs de stockage vers une tête de mélange à flux multiples et de retour vers les réservoirs de stockage en boucle continue.
Le procédé de moulage par injection par réaction (RIM) utilise des polymères liquides de faible viscosité.Après que les polymères ont été injectés dans le moule chauffé ils finissent par durcirGrâce au processus de conception de RIM, les matières premières et les techniques de moulage peuvent être sélectionnées et personnalisées pour fournir le poids, la résistance,les caractéristiques de densité et de dureté que vous recherchezIl en résulte des pièces en polyuréthane de poids beaucoup plus léger et de conceptions plus complexes que celles créées par le moulage par injection ordinaire.
Les avantages du moulage RIM
Le moulage RIM offre de nombreux avantages distincts, parmi lesquels:
RIM rend le produit beaucoup plus durable et fiable à utiliser pendant une longue période.
En plus de cela, RIM utilise des températures basses. Il traite le mélange à des températures comprises entre 75 et 120 Fahrenheit (environ 49 ° C).Le PIM consomme des températures élevées.
RIM a une résistance à l'impact contre les coups de poids élevés et est capable de faire face à de telles frappes.Il est difficile de résister et n'a pas beaucoup d'endurance.C'est pourquoi il est évident que RIM a une résistance beaucoup plus grande que le moulage par injection de plastique.
Le RIM nécessite une pression basse ou normale dans le processus, tandis que le PIM est le contraire dans ce cas.
Si nous parlons de réduction de la pollution sonore, le RIM aide à maintenir et à absorber les ondes sonores présentes dans l'environnement.
Maintenant, si nous parlons de la chose la plus importante, le coût est là.
à bas prixDans le cas de la technologie, RIM est beaucoup plus
plusIl s'agit d'un outil très demandé aujourd'hui, car il offre beaucoup à un prix raisonnable.
plusIl est intéressé par ce procédé en raison de son coût, qui est beaucoup plus bas que le moulage par injection plastique.
Conception et fabrication de pièces sur mesure RIM
Grâce à nos capacités de conception RIM, nous pouvons fabriquer une grande variété de pièces sur mesure, notamment:
La plupart de nos clients demandent que leurs boîtiers en plastique soient expédiés "prêts à l'emploi", avec le matériel nécessaire installé et toutes les étapes de finition terminées.incluent:
Ces services additionnels produisent les pièces moulées par injection de la plus haute qualité sur le marché.
