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プロトタイプ反応射出成形 (RIM)

November 28, 2022

反応 注射 鋳造 は 何 です か

 



 

 

反応注入型は,多くの種類のプラスチック部品を鋳造するために使用される低圧低温プロセスである.このプロセスは,通常,医療,工業,自動車産業に使用される.

 

反応注射鋳造 (RIM) は,強く軽量で塗りやすい部品の鋳造に使用される.設計オクターブが使用する硬い材料は,燃やす可能性の UL94V-0 評価があります.

 

The RIM molding material utilized by Design Octaves is a two-component system which consists of polyol and isocyanate liquids that are mixed at a high pressure and then metered into the closed tool at a low pressure材料は,ツールを満たすために拡大し,約5分で投射されます.

プロトタイプ反応射出成形 (RIM)

 

RIM プロセス

 

RIMプロセスは,貯蔵タンクに貯蔵されたポリマー液体 (ポリオールとアイソシアナート) で始まり,最終的に高圧産業ポンプで放出されます.ポリマーは貯蔵タンクから多流ミックスヘッドに循環し,連続ループで貯蔵タンクに戻ります.

 

反応注射鋳造 (RIM) プロセスは低粘度液体ポリマーを使用する.これらのポリマーは様々な化学反応によって膨張し厚くなります.熱した模具に注入された後,彼らは最終的に硬化RIMの設計プロセスを通して 原材料と鋳造技術が選択され, 必要な重量,強度,探している密度と硬さの特性結果として,ポリウレタン製のパーツは,通常の注射鋳造によって作られるものよりもはるかに軽く,より複雑なデザインです.

プロトタイプ反応射出成形 (RIM)

RIM 鋳造 の 利点

 

RIM 鋳造は,多くの特徴的な利点をもたらし,その中には以下のものがある.

 

 

  • 大型部品 - 液体ポリウレタン部品の特性により,非常に大きな部品の模具を埋めることができます.
  • 挿入物のカプセル化 - RIM材料の注入前に多くの種類の挿入物が模具に入れます. RIM材料は,鋳造中に多くの挿入物をカプセル化することもできます.
  • 厚くて薄い壁 - RIMプロセスは,壁厚さの大きな変化を持つパーツを設計する柔軟性を提供します.
  • A級表面 - RIMプロセスで鋳造された部品の表面仕上げにより,製造者はA級塗装部品を生産することができます.
  • 低コストツールオプション - RIMプロセスの低注射圧により,従来の注射鋳造に使用されるツールよりも速く,低コストでツールが製造できます.構造用泡.

プロトタイプ反応射出成形 (RIM)

しかし,PIMについて話すと,信頼性が低いものもあります.

 

RIMは低温で混合物を処理します.75〜120ファレンスハイト (約49°C) の温度で処理します. そして,カビの場合,それは130〜170ファレンスハイトです.PIMは高温を消費する.

 

RIMは重度の高い打撃に対して 衝撃的な抵抗力があり このような打撃に対処することができます. その理由の1つは 柔軟性です. しかしRIMでは,抵抗が難しいし 耐久性があまりないだから,RIMはプラスチック注射型よりもはるかに強いのが明らかだ.

 

RIMには低気圧または正常気圧が必要で,PIMは逆の状態である.

 

環境に存在する音波を維持し吸収するのに役立ちます.しかし,PIMは音波を吸収するのにあまり貢献しません.

 

人々が引き寄せられるのは

安いRIMは技術分野でも同様です

もっと合理的な価格で多くのものを提供しているからです.

もっとプラスチックの注射鋳造よりもはるかに低コストです.

 

RIMデザイン&カスタム部品製造

 

RIMの多角的な設計能力により 様々なカスタム部品を製造できます

 

 

  • フレーム
  • カバー
  • ハンドル
  • 複合部品のプラスチック製のコンクリート
  • 内部部品
  • ドア

プロトタイプ反応射出成形 (RIM)

 

RIM 付加価値サービス

必要なハードウェアを設置し,すべての仕上げ手順を完了します. 私たちが提供する追加のサービスは,含める:

これらの追加サービスにより,市場で最も高い品質の反応注射型部品が生産されます.

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