Prototyp reakcyjnego formowania wtryskowego (RIM)

Czym jest formowanie wtryskowe?

Wstrzykiwacz reakcyjny to proces niskiego ciśnienia i niskiej temperatury stosowany do formowania wielu rodzajów części z tworzyw sztucznych.

Odpływ wtryskowy (RIM) jest często wykorzystywany do formowania mocnych, lekkich części, które są łatwo malowane.Materiały sztywne używane przez Design Octaves mają klasę UL94V-0 dla łatwopalności.

The RIM molding material utilized by Design Octaves is a two-component system which consists of polyol and isocyanate liquids that are mixed at a high pressure and then metered into the closed tool at a low pressureMateriał rozszerza się, aby wypełnić narzędzie i jest wyrzucany w ciągu około 5 minut.

Proces RIM

Proces RIM rozpoczyna się od płynów polimerowych (poliol i izocyjanat) przechowywanych w zbiornikach magazynowych, które ostatecznie są wydzielane przez wysokotlakie pompy przemysłowe.Polimery są recyrkulowane z zbiorników magazynowych do wieloprądowej głowicy mieszanej i z powrotem do zbiorników magazynowych w ciągłej pętli.

Proces formowania wtryskowego (RIM) wykorzystuje płynne polimery o niskiej lepkości.Po wstrzyknięciu polimerów do podgrzanej formy ostatecznie twardnieją.Dzięki projektowi RIM można wybrać surowce i techniki formowania i dostosować je do potrzeb, aby uzyskać pożądaną masę, wytrzymałość,charakterystyki gęstości i twardości, których szukaszW rezultacie powstają części z poliuretanu o znacznie lżejszej masie i bardziej skomplikowanych konstrukcjach niż te wytwarzane zwykłym formowaniem wtryskowym.

Zalety formowania RIM

Odlewanie RIM zapewnia wiele różnych zalet, w tym:

• Duże części - Właściwości składników z płynnego poliuretanu pozwalają na wypełnianie form dla bardzo dużych części.
• Kapsułkowanie wkładów - Wkładki wielu typów można umieścić w formie przed wstrzyknięciem materiału RIM. Materiał RIM może również kapsułować wiele wkładów podczas formowania.
• Gęste i cienkie ściany - proces RIM zapewnia elastyczność w projektowaniu części o znaczących różnicach grubości ściany.
• Powierzchnie klasy A - wykończenie powierzchni części formowanych za pomocą procesu RIM pozwala producentom na produkcję malowanych części klasy A.
• Opcje niskokosztowych narzędzi - niskie ciśnienie wtrysku procesu RIM pozwala na szybszą i tańszą produkcję narzędzi niż narzędzia stosowane w tradycyjnym formowaniu wtryskowym,lub pianki konstrukcyjnej.

RIM sprawia, że produkt jest znacznie bardziej trwały i niezawodny do użycia przez długi czas.

RIM wykorzystuje również niskie temperatury, przetwarzając mieszaninę w temperaturze od 75 do 120 stopni Celsjusza, a w przypadku pleśni od 130 do 170 stopni Celsjusza.PIM zużywa wysokie temperatury.

RIM ma silną odporność na uderzenia o dużej wadze i jest w stanie poradzić sobie z takimi uderzeniami.Ciężko się temu oprzeć i nie ma takiej wytrzymałości.Dlatego jest oczywiste, że RIM ma znacznie większą odporność niż formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych.

RIM wymaga niskiego lub normalnego ciśnienia w procesie, podczas gdy PIM jest w tym przypadku przeciwieństwem.

Jeśli chodzi o zmniejszenie zanieczyszczenia hałasowego, RIM pomaga utrzymać i wchłaniać fale dźwiękowe obecne w środowisku.

Jeśli mówimy o najważniejszej rzeczy, koszty są tam.

tanieW przypadku technologii, RIM jest znacznie

więcejW dzisiejszych czasach jest bardzo wymagający, ponieważ zapewnia wiele w rozsądnej cenie.

więcejZależy mi na kosztach, które są znacznie niższe niż wstrzykiwacze plastiku.

Projekt RIM & Produkcja części na zamówienie

Dzięki wszechstronnym możliwościom projektowania RIM możemy produkować szeroki wachlarz części na zamówienie, w tym:

• Zęby
• Włosy
• Ręczniki
• Oświetlenie z tworzyw sztucznych
• Składniki wewnętrzne
• Drzwi

RIM Usługi o wartości dodanej

Większość naszych klientów żąda, aby ich plastikowe obudowy były wysyłane "przygotowane do użycia" z zainstalowanym sprzętem i zakończonymi etapami wykończenia.obejmują:

• Malarstwo
• Osłona EMI/RFI
• Zgromadzenie
• I inneusługi o wartości dodanej

Te dodatkowe usługi produkują najwyższej jakości części formowane wtryskowo na rynku.