التشطيب السطحي للمعادن
من المتوقع أن تستمر كل قطعة معدنية معالجة بتقنية الحاسب الآلي لفترة طويلة وتلبي متطلبات محددة. قد تتراوح هذه المتطلبات من أنواع مختلفة من المقاومة إلى الاحتياجات الجمالية.قد تكون أسطح الأجزاء النهائية مع خدوش وأنماط مميزةيمكن أن تكون هذه الخدوش بسبب نوع و حدة أدوات القطع أو المواد المستخدمة للمنتج. التشطيب السطحي للمعادن هي طريقة لتغيير أسطح الأجزاء المعدنية.إنها الخطوة الأخيرة لمعظم عمليات تصنيع المعادن.
تساعد النهاية السطحية المعدنية على تحسين جمالية الجزء النهائي وتوفر حماية البيئة.هذه العملية تساعد على تقليل خشونة السطح التي لا تستطيع عمليات معالجة أجزاء معينة التعامل معهافي هذا المقال، سنعرض بعض طرق التشطيب السطحي الرئيسية في معالجة المعادن. يقدم هذا الدليل أيضا التطبيقات والعوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار عملية التشطيب.
هناك مجموعة متنوعة من عمليات التشطيب المعدني المتاحة لأغراض مختلفة. فيما يلي بعض الطرق الأكثر استخدامًا:
تتضمن عملية التصفيف استخدام آلة التصفيف لإعطاء التشطيب الدقيق للمكونات المعدنية. تأتي آلة التصفيف مع صفحتين.هذه الألواح تدور في نفس الوقت في اتجاهات مختلفةهناك سائل مطحون بين الألواح لتمكين القطعة التي تدخل بين الألواح للحصول على مظهر دقيق جدا ومرآة.نتيجة الجولة الأولى هي النهاية الدقيقة على جانب واحدومع ذلك، يمكن أن تكون النهاية من جانبيين اعتمادا على المواد وتطبيق المكون.
يتضمن التلميع تعديل سطح قطع القطع الآلية حسب الطلب باستخدام أدوات التلميع والمواد الهشة. التلميع عملية فعالة للغاية ، ويمكنك بسهولة تحسين كفاءتها.
على سبيل المثال، أنواع مختلفة من التلميع، مثل الزجاج، يمكن أن تكون أكثر كفاءة عندما تستخدم لمعان المرآة أو عجلة التلميع.هذه المواد ستحسن أبعاد ودقة المكونات النهائية.
هذه العملية تعرف أيضًا باسم طلاء المعدن. وهي تنطوي على استخدام الكهرباء لتحسين نوعية سطح المعدن. يمر تيار كهربائي عبر حمام سائل.هذا الحمام يحتوي على أيونات من المعدن المضاف والمواد المعالجة (الجزء السفلي)يعمل الركيزة كقطود لجذب الأيونات في محلول الحمام. بهذه الطريقة، ستحصل على التشطيب السطحي المطلوب.
يقدم الطلاء الكهربائي العديد من الفوائد. فهو يزيد من المتانة، ويحسن مقاومة التآكل، ويقلل من الاحتكاك السطحي، ويعطي جمالية أفضل.هذه العملية تعمل بشكل جيد مع مجموعة واسعة من المعادنومع ذلك، فإن النحاس والذهب والنيكل والفضة هي الأكثر استخداما.
التجفيف هو عملية أكسدة كيميائية. في طريقة الانتهاء السطحية هذه ، يضاف أكسيد معدني رقيق إلى سطح المكون المعدني.هذه الطبقة من أكسيد المعدن تحمي المادة المعدنية من التآكل وأشكال أخرى من التآكل.
هناك نوعان رئيسيان من التجفيف للجزء المخصص من CNC. الأول هو Anodizing Type II ، وهو التجفيف القياسي. إنه ينتج طبقة موحدة ومقاومة للتآكل.يسمح بموت الأجزاء بألوان مختلفة، مما يجعله لـ "الأنوديزة الزخرفية".
النوع الثاني هو أنوديزة النوع الثالث ، والتي تسمى عادةً بـ Hardcoat Anodizing. عادةً ما تكون الطلاءات من هذا النوع سميكة ، طلاءات سيراميكية.أنها توفر الجزء المعدني كثافة عالية فضلا عن مقاومة ممتازة للارتداء والتآكل.
السلبية هي معالجة كيميائية تستخدم على مواد الفولاذ المقاوم للصدأ وغيرها من السبائك. هذه العملية تعزز مقاومة التآكل لأجزاء المعادن المعالجة.يتم تعزيز كيمياء أي طبقة سلبية على سطح المعدن باستخدام هذه الطريقةهناك طرق مختلفة للاستحواذ، وهي:
هذه الطرق تعمل بشكل مثالي على الفولاذ والألومنيوم والمال المقاوم للصدأ والنحاس والنحاس والعديد من المواد الأخرى.إذا كنت لا تفكر في عملية الغسيل الكهربائيفي هذه الطريقة، يتم إدراج الأملاح في محلول أكسيد الأسوديتفاعل المحلول مع الحديد الموجود في المادة المعدنية لإنشاء طبقات على سطحهايقدم فوائد مثل تقليل الاحتكاك ومقاومة التآكل.
الباركيريزة هي طريقة أخرى تساعد على تحسين خشونة السطح ومقاومة الارتداء والتآكل والحماية من العيوب.بما في ذلك الصلب والسبائك الصلبيقدم حماية إضافية لهذه المواد من التآكل. ومع ذلك ، فإنه ليس مناسبًا للمعادن غير الحديدية مثل الألومنيوم والنحاس والنحاس والمواد البلاستيكية.العديد من الشركات المصنعة تعتبرها واحدة من أفضل الطرق للأسلحة النارية وقطع غيار السيارات.
وهو ينطوي على ضخ طبقة بوليمر رقيقة محمية على سطح الجزء المعدني المعدني. وهناك أيضا رش مسحوق جاف على سطح المكون.
أول شيء هو تحضير الأجزاء بطلاء الكرومات أو باستخدام باركيرز. ثم، رذاذ كهربائي ثابت يساعد على طلاء المادة بالبودرة الجافة.هناك مجموعة واسعة من الألوان المتاحةهذه الطريقة قوية جدا، وتوفير التآكل واللبس مقاومة الطلاء السطحي.
يوصي المصممون بالفرشاة لتحقيق النمط المرغوب في الأسطح المعدنية. يشكّل الفرشاة أنواعًا مختلفة من أنماط الخطوط على السطح. يمكن أن تكون مستقيمة أو دوارة أو فوضوية.معظم الشركات المصنعة تستخدم فرشاة على الأجزاء المعدنية المعدنية بعد الغسيل الكهربائيالفرشاة تقدم مزايا جمالية أكثر من الحماية.
يعتمد الحصول على التشطيب السطحي المطلوب لأجزاء المعالجة المعدنية على عوامل مختلفة. بشكل عام ، فإن أهم العوامل التي يجب مراعاتها هي:
التكلفة:قد تكون قد لاحظت بعض التشطيبات السطحية واعتبرتها مناسبة لتطبيقك. ومع ذلك، فإن العديد من هذه الطرق معقدة. قد تتطلب معدات وأدوات باهظة الثمن. بهذه الطريقة،قد تتجاوز ميزانيتك المقدرةولذلك، يجب عليك اتخاذ قرار فعال من حيث التكلفة. وهذا هو، يجب أن تختار عملية الانتهاء السطحية التي هي ضمن ميزانيتك.
المواد:بعض عمليات التشطيب السطحي هي أكثر ملاءمة لبعض المواد من غيرها. في معظم الحالات، كلما كانت المادة المعدنية أكثر صلابة، كلما كانت التشطيب أكثر كثافة. في هذا الدليل،تم ربط بعض الطرق بمواد مناسبةتحقق منهم لاتخاذ قرارات مستنيرة.
المتطلبات الجمالية:بعض التطبيقات تضع الجماليات فوق حماية السطح. سيكون من الأفضل أن تأخذ هذه التطبيقات بعين الاعتبار عند اختيار التشطيب السطحي لمكونك.
عرض المعالجة السطحية لمنتجات معالجة CNC
عرض معالجة السطح لمنتجات الألواح المعدنية