Pengerjaan permukaan logam
Setiap bagian mesin CNC logam diharapkan tahan lama dan memenuhi persyaratan tertentu.Permukaan dari bagian-bagian jadi mungkin memiliki goresan dan pola karakteristik. Goresan ini bisa disebabkan oleh jenis dan ketajaman alat pemotong atau bahan yang digunakan untuk produk. finishing permukaan logam adalah salah satu cara untuk mengubah permukaan bagian mesin logam.Ini adalah langkah terakhir dari sebagian besar proses manufaktur logam.
Akhir permukaan logam membantu meningkatkan estetika bagian akhir dan memberikan perlindungan lingkungan.proses ini membantu mengurangi keruwetan permukaan yang tidak dapat ditangani operasi pemesinan untuk bagian tertentuDalam artikel ini, kami akan menampilkan beberapa metode utama finishing permukaan dalam pemesinan logam.
Ada berbagai proses finishing logam yang tersedia untuk tujuan yang berbeda. Berikut adalah beberapa metode yang paling umum digunakan:
Proses lapping melibatkan penggunaan mesin lapping untuk memberikan finishing yang tepat pada komponen logam.Piring ini bergulir secara bersamaan ke arah yang berbedaAda cairan abrasif di antara pelat untuk memungkinkan benda kerja yang masuk ke antara pelat untuk mendapatkan tampilan yang sangat tepat dan cermin.Hasil dari putaran pertama adalah finish yang tepat di satu sisiNamun, finishing dapat dua sisi tergantung pada bahan dan aplikasi komponen.
Polishing melibatkan modifikasi permukaan bagian-bagian CNC kustom menggunakan alat polishing dan bahan abrasif. polishing adalah proses yang sangat efisien, dan Anda dapat dengan mudah meningkatkan efisiensi.
Misalnya, berbagai jenis polishing, seperti glazing, bisa lebih efisien jika Anda menggunakan cermin gloss atau roda polishing.Bahan-bahan ini akan meningkatkan dimensi dan akurasi komponen selesai Anda.
Proses ini juga dikenal sebagai plating logam. Hal ini melibatkan penggunaan listrik untuk meningkatkan kualitas permukaan logam.Mandi ini mengandung ion logam yang ditambahkan dan bahan yang diobati (substrat)Substrat bertindak sebagai katode untuk menarik ion dalam larutan mandi.
Elektrolitik memiliki banyak manfaat, seperti meningkatkan daya tahan, meningkatkan ketahanan korosi, mengurangi gesekan permukaan, dan memberikan estetika yang lebih baik.Proses ini bekerja dengan baik dengan berbagai logamNamun, tembaga, emas, nikel, dan perak adalah yang paling umum digunakan.
Anodisasi adalah proses oksidasi kimia. Dalam metode finishing permukaan ini, logam tipis oksida ditambahkan ke permukaan komponen logam.Lapisan oksida logam ini melindungi bahan logam dari korosi dan bentuk lain dari keausan.
Ada dua jenis utama anodizing untuk bagian CNC kustom. Yang pertama adalah Anodizing Type II, yang merupakan anodizing standar.Hal ini memungkinkan mati bagian dalam warna yang berbeda, membuatnya untuk nama anodizing dekoratif.
Jenis kedua adalah jenis anodizing III, yang umumnya disebut Hardcoat Anodizing.Mereka menawarkan bagian logam kepadatan tinggi serta keausan yang sangat baik dan ketahanan korosi.
Passivating adalah perawatan kimia yang digunakan pada bahan stainless steel dan paduan lainnya.Kimia dari lapisan pasif pada permukaan logam ditingkatkan menggunakan metode iniAda berbagai metode pasivasi. Mereka termasuk:
Permukaan logam ini digunakan untuk melengkapi bagian-bagian dengan menggunakan metode yang dikenal sebagai konversi kimia.Jika Anda tidak menyukai proses galvanisasiDalam metode ini, garam dimasukkan ke dalam larutan oksida hitam, bertindak sebagai pengoksidasi.Larutan bereaksi dengan zat besi yang ada dalam bahan logam untuk menciptakan lapisan di permukaannyaIni menawarkan manfaat seperti mengurangi gesekan dan ketahanan korosi.
Parkerizing adalah metode lain yang membantu meningkatkan kekasaran permukaan, ketahanan terhadap keausan dan korosi, dan perlindungan dari cacat.termasuk baja dan paduan bajaIni menawarkan perlindungan tambahan untuk bahan-bahan ini dari korosi. Namun, tidak cocok untuk logam non-ferrous seperti aluminium, kuningan, tembaga, dan barang plastik.Banyak produsen menandai sebagai salah satu metode terbaik untuk senjata api dan suku cadang mobil.
Ini melibatkan infus lapisan polimer tipis yang dilindungi pada permukaan bagian logam yang diolah.
Hal pertama yang harus dilakukan adalah menyiapkan bagian-bagian dengan lapisan kromat atau dengan menggunakan Parkerizing. Kemudian, semprotan elektrostatik membantu untuk melapisi bahan dengan bubuk kering.Ada berbagai macam warna yang tersediaMetode ini sangat kuat, memberikan permukaan yang tahan korosi dan tahan haus.
Desainer merekomendasikan menyikat untuk mencapai pola yang diinginkan dari permukaan logam. Menyikat membentuk berbagai jenis pola garis pada permukaan.Sebagian besar produsen menggunakan sikat pada bagian-bagian mesin logam setelah galvanisasiMenyikat memberikan lebih banyak keuntungan estetika daripada perlindungan.
Mendapatkan permukaan yang diinginkan untuk bagian pemesinan logam tergantung pada berbagai faktor.
Biaya:Anda mungkin telah melihat beberapa permukaan dan menganggapnya cocok untuk aplikasi Anda. Namun, banyak metode ini rumit. Mereka mungkin memerlukan peralatan dan alat yang mahal.Anda mungkin melampaui anggaran perkiraan AndaOleh karena itu, Anda harus membuat keputusan yang hemat biaya. yaitu, Anda harus memilih proses finishing permukaan yang dalam anggaran Anda.
Bahan:Beberapa proses finishing permukaan lebih cocok untuk bahan tertentu daripada yang lain. Dalam kebanyakan kasus, semakin keras bahan logam, semakin intens finishing akan.beberapa metode telah dihubungkan dengan bahan yang cocokPeriksa mereka untuk membuat keputusan yang tepat.
Persyaratan Estetika:Beberapa aplikasi menempatkan estetika di atas perlindungan permukaan. Sebaiknya Anda mempertimbangkan aplikasi ini saat memilih finishing permukaan untuk komponen Anda.
Tampilan perawatan permukaan untuk produk mesin CNC
Tampilan perawatan permukaan untuk produk lembaran logam
