Vakuumguss - Urethanguss
Der Name XianhengWir können Ihre Kunststoffteile nach höchstem Standard herstellen.sowie kosteneffizient und mit schnellen Umsätzen.
Vakuumguss ist eine großartige Methode zur Herstellung starrer oder flexibler Teile und eignet sich hervorragend für hochwertige Prototypen, Funktionstests, Konzeptprüfungen und Vorführungen.Urethangussteile können nach Bedarf von wenigen bis zu Hunderten hergestellt werden.
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Was ist das?Vakuumguss?
Vakuumguss ist eine Fertigungstechnologie, bei der das flüssige Gussmaterial mit einem Vakuum in eine Form geformt wird.mit einer Schraube flüssiges Material in eine Form schiebtDas Vakuumgussverfahren bietet erhebliche Vorteile und ist besonders nützlich für Teile mit Unterschnitten oder feinen Details.
Der Prozess beginnt mit einem Mastermodell, das 3ERP anhand eines seiner CNC-Bearbeitungszentren erstellt.
Dieses Mastermodell wird dann in flüssiges Silikon eingetaucht, das geheilt wird und zur Form wird.
Nach dem Schneiden und dem Entfernen des Hauptmodells kann die Silikonform verwendet werden.Während das Vakuum Blasen und Luftbeutel entfernt, um ein glattes Finish zu gewährleistenDas Harzteil wird dann in einem Ofen gehärtet und nach Abkühlung aus der Silikonform entfernt, die etwa 20 Mal wiederverwendet werden kann.Es ist eine perfekte Lösung für schnelle Prototypen und kleine Chargen von Qualitätsteilen.
Vakuumgussverfahren
| Schritt 1:Hauptgebäude | Master sind 3D-Festkörper Ihrer CAD-Designs. Sie werden normalerweise durch CNC-Bearbeitung oder mit 3D-Druck hergestellt.Wir machen Silicone-Formen.. |
| Schritt 2: Formgebung | Gießformen werden aus flüssigem Silikon hergestellt. Halbfüllen Sie die Gießbox mit flüssigem Silikon, Heizen Sie die Gießbox, bis das Silikon vollständig geheilt ist und lassen Sie es dann 16 Stunden lang im Ofen heilen.Füllen Sie mit zusätzlicher Silikonflüssigkeit, die auch erhitzt und gehärtet wirdNach dem Trocknen wird die Form aufgeschnitten und der Master entfernt. |
| Schritt 3: Herstellen der Teile | Es ist sogar möglich, mit zwei oder mehr Materialien zu überformen.Silikon-Formen sind für etwa 20 Kopien des Musters geeignet. |
Technische Spezifikationen für Vakuumguss
| Typische Vorlaufzeit | Bis zu 20 Teile in 15 Tagen oder weniger, je nach Spezifikation und Volumen. |
| Genau | ± 0,3% (unterhalb der Grenze von ± 0,3 mm bei Abmessungen von weniger als 100 mm) |
| Mindestwandstärke | Um sicherzustellen, dass die Form ordnungsgemäß gefüllt wird, ist eine Wandstärke von mindestens 0,75 mm erforderlich. |
| Höchstmaß der Teile | Die Größe der Form ist durch die Abmessungen der Vakuumkammer (1900 x 900 x 750 mm) und das Produktvolumen (maximal 10 Liter) begrenzt. |
| Typische Mengen | Bis zu 25 Exemplare pro Form (abhängig von der Komplexität der Form und der Gießmaterialien) |
| Farbe und Veredelung | Vor dem Gießen, der individuellen Lackierung und Textur wird dem flüssigen Polyurethan Pigment zugesetzt. |
Wann wird Vakuumguss verwendet?
Das Vakuumgusswerk eignet sich für Prototypen und Endgebrauchsteile. Es kann für Konzeptmodelle, visuelle Modelle, Vorproduktionsprototypen, funktionelle Testprototypen,Modelle für thermische und Luftströmungstests, und für Versuche an der Montagelinie.
Für funktionelle Prototypen eignet sich das Vakuumgussverfahren hervorragend, um Teilen, die mit anderen Prototypentechnologien hergestellt werden, elastomere Dichtungsmerkmale hinzuzufügen oder Metallkomponenten zu überformen.
Polyurethan ist ausreichend robust für Endkomponenten, z. B. für elastomere Dichtungen oder übergeformte ergonomische Griffe oder komplexe Geometrien.
Vakuumguss wird in unterschiedlichen Branchen wie Medizin, Biowissenschaften, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt und allgemeiner Fertigung eingesetzt.
Fähigkeit zur Vakuumguss
Unsere Vakuumgusskammern und -öfen erreichen dank elektronischer Differenzdrucksteuerung und automatischer Silikonentgasung eine hervorragende Qualität und Wiederholbarkeit.
Das maximale Gussgewicht beträgt 1400 g und die maximale Formgröße 450 x 470 x 400 mm.
Je nach Bauteilgeometrie und Polyurethanqualität können Formen bis zu 25 Mal wiederverwendet werden.
Frequente Fragen zum Vakuumguss
Warum sollte ich Vakuumguss über Spritzguss wählen?
Das Vakuumgussverfahren ist eine günstigere Alternative zum IM, insbesondere bei geringen Volumina.
Kann ich mit Vakuumguss Teile von Produktionsqualität herstellen?
Das Vakuumgusswerk eignet sich am besten für die Herstellung visuell beeindruckender Prototypen, kann aber auch für nichtmechanische Endverwendungsteile wie Gehäuse und Deckel verwendet werden.
Was ist mit den Silikonformen?
Die Silikonformen, die im Vakuumguss verwendet werden, haben eine kurze Lebensdauer, typischerweise etwa 20 Formungen, also werfen wir sie nach dem Gebrauch weg.
Wenn Sie das 3D-gedruckte oder CNC-bearbeitete Mastermodell behalten möchten, sprechen Sie direkt mit uns.
