Fusión al vacío - Fusión de uretano
- ¿Qué es eso?Con años de experiencia en el campo, podemos fabricar sus piezas de plástico al más alto nivel,así como rentable y con una respuesta rápida.
La fundición al vacío es un excelente método para fabricar piezas rígidas o flexibles, y es ideal para prototipos de alta calidad, pruebas de función, comprobación de conceptos y demostraciones de exhibición.Las piezas de fundición de uretano se pueden hacer de unos pocos a cientos según sea necesario.
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¿ Qué es?¿Casting al vacío?
La fundición al vacío es una tecnología de fabricación que utiliza un vacío para dibujar material de fundición líquido en un molde.que empuja el material líquido en un molde con un tornilloEl proceso de fundición al vacío ofrece ventajas significativas y es particularmente útil para piezas que tienen recortes o detalles finos.
El proceso comienza con un modelo maestro, que 3ERP crea utilizando uno de sus centros de mecanizado CNC
Este modelo maestro se sumerge en silicona líquida, que se cura y se convierte en el molde.
Una vez que se ha cortado y se ha retirado el modelo maestro, el molde de silicona puede ser puesto en uso.Como el vacío elimina burbujas y bolsas de aire para asegurar un acabado suaveLa pieza de resina se cura en un horno y se retira del molde de silicona después de enfriarse, que se puede reutilizar alrededor de 20 veces.Es una solución perfecta para la creación de prototipos rápidos y la fabricación de pequeños lotes de piezas de calidad.
Proceso de fundición al vacío
| Etapa 1: Edificio maestro | Los maestros son sólidos 3D de sus diseños de CAD. Por lo general, se hacen por mecanizado CNC o con impresión 3D.Vamos a pasar a la fabricación de moldes de silicona. |
| Paso 2: Producción de moho | Los moldes de fundición están hechos de silicona líquida. Llenar la caja de fundición con silicona líquida, Calentar la caja de fundición hasta que la silicona esté completamente curada y luego dejar que se cure en un horno durante 16 horas.Llenar con líquido de silicona extra que también se calienta y se curaUna vez secado, el molde se abre y se retira el maestro. |
| Paso 3: Hacer las piezas | Se puede incluso moldear con dos o más materiales.Los moldes de silicona son típicamente buenos para 20 o más copias del patrón maestro. |
Especificaciones técnicas de la fundición al vacío
| Tiempo de entrega típico | Hasta 20 piezas en 15 días o menos, dependiendo de la especificación de la pieza y los volúmenes. |
| Es muy preciso. | ± 0,3% (con un límite inferior de ± 0,3 mm en las dimensiones inferiores a 100 mm) |
| espesor mínimo de la pared | Para asegurar que el molde se llena correctamente, es necesario un espesor de pared de al menos 0,75 mm. Para obtener los mejores resultados, se recomienda un espesor de pared de al menos 1,5 mm |
| Dimensiones máximas de las piezas | El tamaño del molde está limitado por las dimensiones de la cámara de vacío (1900 x 900 x 750 mm) y por el volumen del producto (volumen máximo: 10 litros) |
| Cantidades típicas | Hasta 25 ejemplares por molde (dependiendo de la complejidad del molde y de los materiales de fundición) |
| Color y acabado | Se añade pigmento al poliuretano líquido antes de la fundición, pintura y textura personalizadas. |
¿Cuándo se utiliza la fundición al vacío?
La fundición al vacío es adecuada para prototipos y piezas de uso final. Puede utilizarse para modelos conceptuales, modelos visuales, prototipos de preproducción, prototipos de prueba funcional,modelos para ensayos térmicos y de flujo de aire, y para ensayos en línea de montaje.
Para los prototipos funcionales, la fundición al vacío es excelente para agregar características de sellado elastomérico a piezas producidas por otras tecnologías de prototipos o para el moldeado excesivo de componentes metálicos.
El poliuretano es lo suficientemente resistente para piezas de uso final, por ejemplo, para sellos elastoméricos o agarres ergonómicos o geometrías complejas.
La fundición al vacío se utiliza en industrias tan diversas como la médica, las ciencias de la vida, la automoción, la aeroespacial y la fabricación general.
Capacidades de fundición al vacío
Nuestras cámaras y hornos de fundición al vacío logran una excelente calidad y repetibilidad gracias a los sistemas electrónicos de control de presión diferencial y desgasificación automática de silicona.
El peso máximo del molde es de 1400 g y el tamaño máximo del molde es de 450 x 470 x 400 mm.
Dependiendo de la geometría de la pieza y el grado de poliuretano, los moldes pueden reutilizarse hasta 25 veces.
Las preguntas frecuentes sobre la fundición al vacío
¿Por qué elegiría la fundición al vacío en lugar del moldeo por inyección?
La fundición al vacío es una alternativa más asequible a la IM, especialmente en volúmenes bajos.
¿Puedo hacer piezas de calidad de producción usando fundición al vacío?
La fundición al vacío es mejor para hacer prototipos visualmente impresionantes, pero también se puede usar para piezas de uso final no mecánicas como estuches y cubiertas.
¿Qué pasa con los moldes de silicona? ¿Puedo quedarme con ellos?
Los moldes de silicona utilizados en la fundición al vacío tienen una vida útil corta, típicamente alrededor de 20 moldes, por lo que los desechamos después de su uso.
Si desea conservar el modelo impreso en 3D o mecanizado CNC, hable con nosotros directamente.
