Στρώση υπό κενό - Στρώση ουρεθάνου
ΣιάνχεγκΜε χρόνια εμπειρίας στον τομέα, μπορούμε να κατασκευάσουμε τα πλαστικά σας εξαρτήματα με τα υψηλότερα πρότυπα,καθώς και οικονομικά αποδοτικά και με γρήγορη ανταλλαγή.
Η χύτευση υπό κενό είναι μια εξαιρετική μέθοδος για την κατασκευή άκαμπτων ή ευέλικτων εξαρτημάτων και είναι ιδανική για πρωτότυπα υψηλής ποιότητας, δοκιμές λειτουργίας, δοκιμές ιδεών και επίδειξη επίδειξης.Τα εξαρτήματα χύτευσης ουρεθάνου μπορούν να κατασκευαστούν από λίγα έως εκατοντάδες ανάλογα με τις ανάγκες.
Επικοινωνήστε μαζί μας σήμερα για περισσότερες πληροφορίες σχετικά με τις υπηρεσίες μας.
Τι είναι;Στρώση με κενό;
Το χύτευμα με κενό είναι μια τεχνολογία κατασκευής που χρησιμοποιεί κενό για να τραβήξει υλικό υγρού χύτευσης σε ένα καλούπι.που σπρώχνει το υγρό υλικό σε ένα καλούπι χρησιμοποιώντας μια βίδαΗ διαδικασία του χύτευσης υπό κενό προσφέρει σημαντικά πλεονεκτήματα και είναι ιδιαίτερα χρήσιμη για μέρη που έχουν υποκόψεις ή λεπτές λεπτομέρειες.
Η διαδικασία ξεκινά με ένα κύριο μοντέλο, το οποίο δημιουργεί η 3ERP χρησιμοποιώντας ένα από τα κέντρα επεξεργασίας CNC της
Το κύριο μοντέλο αυτό βυθίζεται στη συνέχεια σε υγρή σιλικόνη, η οποία στεγνώνεται και γίνεται το καλούπι.
Όταν το μοντέλο έχει κοπεί και αφαιρεθεί το κύριο μοντέλο, το καλούπι σιλικόνης μπορεί να χρησιμοποιηθεί.Καθώς το κενό αφαιρεί φυσαλίδες και τσέπες αέρα για να εξασφαλιστεί ένα ομαλό φινίρισμαΤο κομμάτι ρητίνης κατεργάζεται στη συνέχεια σε φούρνο και αφαιρείται από το καλούπι σιλικόνης μετά την ψύξη, το οποίο μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί περίπου 20 φορές.Είναι μια τέλεια λύση για ταχεία δημιουργία πρωτοτύπων και κατασκευή μικρών παρτίδων ποιοτικών εξαρτημάτων.
Διαδικασία χύτευσης υπό κενό
| Βήμα 1:Κύριο κτίριο | Οι μάστερ είναι τρισδιάστατα στερεά στοιχεία των σχεδίων CAD. Συνήθως κατασκευάζονται με μηχανική CNC ή με τρισδιάστατη εκτύπωση.Θα προχωρήσουμε στην παραγωγή μούχλας από σιλικόνη.. |
| Βήμα 2: Κατασκευή μούχλας | Τα καλούπια χύτευσης είναι κατασκευασμένα από υγρή σιλικόνη.Γεμίστε με επιπλέον υγρό σιλικόνης το οποίο επίσης θερμαίνεται και στεγνώνεταιΜόλις στεγνώσει, το καλούπι ανοίγει και αφαιρείται το αφεντικό. |
| Βήμα 3: Φτιάξτε τα εξαρτήματα | Το υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του σκευάσματος είναι το υλικό που χρησιμοποιείται για την κατασκευή του σκευάσματος.Τα καλούπια από σιλικόνη είναι συνήθως κατάλληλα για 20 περίπου αντίγραφα του αρχικού σχεδίου. |
Τεχνικές προδιαγραφές χύτευσης υπό κενό
| Τυπικός χρόνος προόδου | Μέχρι 20 κομμάτια σε 15 ημέρες ή λιγότερο, εξαρτάται από τις προδιαγραφές και τους όγκους. |
| Ακριβές | ± 0,3% (με κατώτερο όριο ± 0,3 mm για διαστάσεις μικρότερες των 100 mm) |
| Ελάχιστο πάχος τοίχου | Για να διασφαλιστεί ότι το καλούπι γεμίζει σωστά, είναι απαραίτητο πάχος τοίχου τουλάχιστον 0,75 mm. Για καλύτερα αποτελέσματα συνιστούμε πάχος τοίχου τουλάχιστον 1,5 mm |
| Μέγιστες διαστάσεις μερών | Το μέγεθος του καλούπιας περιορίζεται από τις διαστάσεις του θαλάμου κενού (1900 x 900 x 750 mm) και από τον όγκο του προϊόντος (μέγιστος όγκος: 10 λίτρα) |
| Τυπικές ποσότητες | Μέχρι 25 αντίτυπα ανά καλούπι (ανάλογα με την πολυπλοκότητα του καλούπιου και τα υλικά χύτευσης) |
| Χρώμα & Τελειοποίηση | Προηγούμενο άρθροΠαραγωγή υλικών από υδροξείδιο |
Πότε χρησιμοποιείται η χύτευση υπό κενό;
Η χύτευση υπό κενό είναι κατάλληλη για πρωτότυπα και μέρη τελικής χρήσης.μοντέλα για δοκιμές θερμικής και ροής αέρα, και για δοκιμές στη γραμμή συναρμολόγησης.
Για τα λειτουργικά πρωτότυπα, το χύτεμα κενού είναι εξαιρετικό για την προσθήκη ελαστομερικών χαρακτηριστικών σφράγισης σε μέρη που παράγονται με άλλες τεχνολογίες πρωτότυπησης ή για την υπερμόρφωση μεταλλικών εξαρτημάτων.
Το πολυουρεθάνιο είναι επαρκώς ανθεκτικό για τα εξαρτήματα τελικής χρήσης, π.χ. για τις ελαστομερείς σφραγίδες, ή για τις υπεργονομικές λαβές ή τις πολύπλοκες γεωμετρικές διαστάσεις.
Το χύτευμα με κενό χρησιμοποιείται σε βιομηχανίες τόσο διαφορετικές όσο η ιατρική, οι επιστήμες της ζωής, η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική και η γενική κατασκευή.
Δυναμίες χύτευσης υπό κενό
Οι θάλαμοι και οι φούρνοι χύτευσης υπό κενό μας επιτυγχάνουν εξαιρετική ποιότητα και επαναληπτικότητα χάρη στα ηλεκτρονικά συστήματα ελέγχου διαφορικής πίεσης και την αυτόματη απεξάτμιση από σιλικόνη.
Το μέγιστο βάρος της χύτευσης είναι 1400g και το μέγιστο μέγεθος του καλούπιου είναι 450 x 470 x 400 mm.
Ανάλογα με τη γεωμετρία του εξαρτήματος και την ποιότητα του πολυουρεθάνου, τα καλούπια μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν έως και 25 φορές.
Ενημερωτικά ερωτήματα σχετικά με την υδρατμική χύτευση
Γιατί να επιλέξω την υαλολύπηση αντί για την ένεση;
Η χύτευση με κενό είναι μια πιο προσιτή εναλλακτική λύση για το IM, ειδικά σε μικρούς όγκους.
Μπορώ να φτιάξω εξαρτήματα ποιότητας παραγωγής χρησιμοποιώντας χύτευση υπό κενό;
Το χύτευμα με κενό είναι καλύτερο για την κατασκευή οπτικά εντυπωσιακών πρωτοτύπων, αλλά μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για μη μηχανικά μέρη τελικής χρήσης όπως θήκη και καλύμματα.
Τι θα γίνει με τα μούχλα;
Τα καλούπια από σιλικόνη που χρησιμοποιούνται στο χύτεμα υπό κενό έχουν μικρή διάρκεια ζωής, συνήθως περίπου 20 χύτεματα, οπότε τα πετάμε μετά τη χρήση.
Αν επιθυμείτε να κρατήσετε το τρισδιάστατο εκτυπωμένο ή το CNC μοντέλο, επικοινωνήστε μαζί μας απευθείας.
