Fusione a vuoto - Fusione di uretano
XianhengCon anni di esperienza nel settore, possiamo fabbricare le vostre parti di plastica secondo i più alti standard,nonché conveniente e con tempi di consegna rapidi.
La colata a vuoto è un ottimo metodo per produrre parti rigide o flessibili ed è ideale per prototipi di alta qualità, test di funzione, prove di concetto e dimostrazioni di visualizzazione.Le parti di fusione di uretano possono essere prodotte da poche a centinaia a seconda delle esigenze.
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Che cos' è?Fusione a vuoto?
La colata a vuoto è una tecnologia di produzione che utilizza un vuoto per disegnare il materiale di colata liquido in uno stampo.che spinge il materiale liquido in uno stampo utilizzando una viteIl processo di fusione a vuoto offre vantaggi significativi ed è particolarmente utile per parti che presentano tagli o dettagli sottili.
Il processo inizia con un modello principale, che 3ERP crea utilizzando uno dei suoi centri di lavorazione CNC
Questo modello è poi immerso in silicone liquido, che viene curato e diventa lo stampo.
Una volta tagliato e rimosso il modello principale, lo stampo di silicone può essere messo in uso.mentre il vuoto rimuove bolle e sacche d'aria per garantire una finitura lisciaLa parte di resina viene quindi curata in un forno e rimossa dallo stampo di silicone dopo il raffreddamento, che può essere riutilizzato circa 20 volte.È una soluzione perfetta per la prototipazione rapida e la produzione di piccoli lotti di parti di qualità.
Processo di fusione a vuoto
| Fase 1:Edificio principale | I master sono solidi 3D dei tuoi disegni CAD. Di solito sono realizzati con lavorazione CNC o con stampa 3D.Passeremo alla produzione di stampi in silicone.. |
| Fase 2: produzione di muffe | I stampi di fusione sono realizzati con silicone liquido.Riempire con liquido di silicone extra che è anche riscaldato e raffreddatoUna volta asciugato, lo stampo viene tagliato e il maestro rimosso. |
| Passo 3: Fate le parti | Le resine di colata vengono versate nella cavità vuota per creare una copia molto accurata dell'originale.Gli stampi in silicone sono generalmente adatti a 20 o più copie del modello principale. |
Specificativi tecnici della fusione sotto vuoto
| Tempo di consegna tipico | Fino a 20 pezzi in 15 giorni o meno, a seconda delle specifiche e dei volumi. |
| Accuratezza | ± 0,3% (con limite inferiore di ± 0,3 mm per le dimensioni inferiori a 100 mm) |
| Spessore minimo della parete | Per garantire che lo stampo sia riempito correttamente, è necessario uno spessore della parete di almeno 0,75 mm. Per ottenere i migliori risultati, si raccomanda uno spessore della parete di almeno 1,5 mm |
| Dimensioni massime delle parti | Le dimensioni dello stampo sono limitate dalle dimensioni della camera a vuoto (1900 x 900 x 750 mm) e dal volume del prodotto (volume massimo: 10 litri) |
| Quantità tipiche | Fino a 25 copie per stampo (a seconda della complessità dello stampo e dei materiali di fusione) |
| Colore e finitura | Il pigmento viene aggiunto al poliuretano liquido prima della fusione, della verniciatura su misura e della consistenza. |
Quando si usa la fusione sotto vuoto?
La colata a vuoto è adatta per i prototipi e le parti di uso finale, può essere utilizzata per modelli concettuali, modelli visivi, prototipi di preproduzione, prototipi di prova funzionale,modelli per la prova di flusso termico e di flusso d'aria, e per le prove in catena di montaggio.
Per i prototipi funzionali, la fusione a vuoto è eccellente per aggiungere caratteristiche di tenuta elastomerica a parti prodotte da altre tecnologie di prototipazione o per il moltiplicato di componenti metallici.
Il poliuretano è sufficientemente robusto per i componenti di uso finale, ad esempio per le guarnizioni elastomeriche, le maniglie ergonomiche o le geometrie complesse.
La colata a vuoto è utilizzata in settori così diversi come la medicina, le scienze della vita, l'automotive, l'aerospaziale e la produzione generale.
Capacità di fusione a vuoto
Le nostre camere e forni di fusione a vuoto raggiungono un'eccellente qualità e ripetibilità grazie ai sistemi elettronici di controllo della pressione differenziale e alla degassatura automatica del silicone.
Il peso massimo della colata è di 1400 g e la dimensione massima dello stampo è di 450 x 470 x 400 mm.
A seconda della geometria della parte e del grado di poliuretano, gli stampi possono essere riutilizzati fino a 25 volte.
Frequenti domande sulla fusione a vuoto
Perche' dovrei scegliere la colata a vuoto piuttosto che quella a iniezione?
La colata a vuoto è un'alternativa più conveniente all'IM, specialmente in bassi volumi.
Posso produrre parti di qualità di produzione usando la colata sotto vuoto?
La colata a vuoto è la migliore per la realizzazione di prototipi visivamente impressionanti, ma può anche essere utilizzata per parti non meccaniche di uso finale come case e cover.
Cosa succede alle muffe di silicone?
Gli stampi di silicone usati nella colata sottovuoto hanno una breve durata di vita, in genere circa 20 stampature, quindi li buttiamo dopo l'uso.
Se desiderate conservare il modello originale stampato in 3D o lavorato CNC, comunicateci direttamente.
