Pengeboran vakum - Pengeboran uretan
XianhengDengan pengalaman bertahun-tahun di bidang ini, kami dapat memproduksi bagian plastik Anda dengan standar tertinggi,serta hemat biaya dan dengan turnaround cepat.
Vacuum casting adalah metode yang bagus untuk membuat bagian yang kaku atau fleksibel, dan sangat ideal untuk prototipe berkualitas tinggi, pengujian fungsi, pengujian konsep dan demonstrasi tampilan.Urethane casting parts dapat dibuat dari beberapa sampai ratusan sesuai kebutuhan.
Hubungi kami hari ini untuk informasi lebih lanjut tentang layanan casting kami.
Apa itu?Vaccum Casting?
Vacuum casting adalah teknologi manufaktur yang menggunakan vakum untuk menarik bahan cair casting ke dalam cetakan.yang mendorong bahan cair ke dalam cetakan menggunakan sekrupProses pengecoran vakum menawarkan keuntungan yang signifikan, dan sangat berguna untuk bagian yang memiliki potongan atau detail halus.
Proses ini dimulai dengan model induk, yang dibuat oleh 3ERP menggunakan salah satu pusat mesin CNC
Model master ini kemudian direndam dalam silikon cair, yang dikeringkan dan menjadi cetakan.
Setelah dipotong dan model utama dihapus, cetakan silikon dapat digunakan.karena vakum menghilangkan gelembung dan kantong udara untuk memastikan akhir yang halusBagian resin kemudian dikeringkan di oven dan dikeluarkan dari cetakan silikon setelah mendingin, yang dapat digunakan kembali sekitar 20 kali.Ini adalah solusi yang sempurna untuk prototipe cepat dan membuat batch kecil dari bagian berkualitas.
Proses Pengeboran Vakum
| Tahap 1: Bangunan Utama | Master adalah solid 3D dari desain CAD Anda. mereka biasanya dibuat dengan mesin CNC atau dengan pencetakan 3D. membuat Master pada suhu 40 °. setelah selesai dan memeriksa master,kita akan pindah ke pembuatan cetakan silikon. |
| Tahap 2: Membuat cetakan | Cetakan casting terbuat dari silikon cair. Setengah isi kotak casting dengan silikon cair, Panaskan kotak casting sampai silikon benar-benar mengeras dan kemudian biarkan mengeras di oven selama 16 jam.Isi dengan cairan silikon ekstra yang juga dipanaskan & dikeringkanSetelah dikeringkan, cetakan dipotong terbuka dan master dihapus. |
| Langkah 3: Buat bagian | Tuang resin casting ke dalam rongga kosong untuk membuat salinan yang sangat akurat dari asli.Cetakan silikon biasanya baik untuk 20 atau lebih salinan pola master. |
Spesifikasi Teknis Pengeboran Vakum
| Waktu pelaksanaan yang khas | Hingga 20 bagian dalam 15 hari atau kurang, tergantung pada spesifikasi bagian dan volume. |
| Tepat | ± 0,3% (dengan batas bawah ± 0,3 mm pada dimensi yang lebih kecil dari 100 mm) |
| Ketebalan dinding minimum | Untuk memastikan bahwa cetakan diisi dengan benar, ketebalan dinding setidaknya 0,75 mm diperlukan. Untuk hasil terbaik, kami merekomendasikan ketebalan dinding setidaknya 1,5 mm |
| Dimensi bagian maksimum | Ukuran cetakan dibatasi oleh dimensi ruang vakum (1900 x 900 x 750 mm) dan volume produk (volume maksimum: 10 liter) |
| Jumlah tipikal | Hingga 25 salinan per cetakan (tergantung pada kompleksitas cetakan dan bahan pengecoran) |
| Warna & Finishing | Pigmen ditambahkan ke poliuretan cair sebelum pengecoran, pewarnaan khusus dan tekstur. |
Kapan casting vakum digunakan?
Perbatuan vakum cocok untuk prototipe dan bagian penggunaan akhir.model untuk pengujian termal dan aliran udara, dan untuk uji coba jalur perakitan.
Untuk prototipe fungsional, pengecoran vakum sangat bagus untuk menambahkan fitur penyegelan elastomer pada bagian yang diproduksi oleh teknologi prototipe lainnya, atau untuk overmolding komponen logam.
Polyurethane cukup kokoh untuk bagian-bagian penggunaan akhir, misalnya untuk segel elastomer, atau pegangan ergonomis atau geometri yang kompleks.
Vacuum casting digunakan dalam industri yang beragam seperti Kedokteran, Ilmu Kehidupan, Otomotif, Aerospace dan manufaktur umum.
Kemampuan pengecoran vakum
Ruang dan oven pengecoran vakum kami mencapai kualitas dan kelanjutan yang sangat baik berkat sistem kontrol tekanan diferensial elektronik dan desgasing silikon otomatis.
Berat maksimum cor adalah 1400g dan ukuran cetakan maksimum adalah 450 x 470 x 400 mm.
Tergantung pada geometri bagian dan kualitas poliuretan, cetakan dapat digunakan kembali hingga 25 kali.
Pertanyaan umum tentang pengecoran vakum
Mengapa aku memilih pengecoran vakum daripada cetakan injeksi?
Vacuum casting adalah alternatif yang lebih terjangkau untuk IM, terutama dalam volume kecil.
Bisakah aku membuat suku cadang berkualitas produksi menggunakan pengecoran vakum?
Casting vakum paling cocok untuk membuat prototipe yang mengesankan secara visual, tetapi juga dapat digunakan untuk bagian akhir yang tidak mekanis seperti kasus dan penutup.
Apa yang terjadi dengan cetakan silikon?
Cetakan silikon yang digunakan dalam pengecoran vakum memiliki umur pendek, biasanya sekitar 20 kali, jadi kami membuangnya setelah digunakan.
Jika Anda ingin menyimpan 3D dicetak atau CNC mesin master model, berbicara dengan kami langsung.
